Kỹ năng phân tích chi phí chuỗi cung ứng

#Supplychain #Marketing #CostAnalysis

Trước những thị trường công nghệ thay đổi nhanh chóng và nhu cầu của khách hàng đa dạng, nhiều chuỗi cung ứng sản xuất đang trải qua những thách thức chưa từng có. Các vấn đề như chu kỳ cung cấp thành phần dài hơn, tăng vật liệu chậm chạp, thiếu hụt cung cấp thường xuyên, giá vật liệu tăng và năng lực sản xuất hạn chế trở thành tắc nghẽn cho các nhà sản xuất điện tử để tối ưu hóa chuỗi cung ứng và giảm chi phí. Trong khuôn mặt của những thách thức nghiêm trọng và cạnh tranh khốc liệt, ngày càng có nhiều doanh nghiệp chuyên về khả năng cạnh tranh cốt lõi và tồn tại như một liên kết trong chuỗi cung ứng, điều này khiến quản lý chuỗi cung ứng vượt qua ranh giới của các doanh nghiệp.

Các phương pháp phân tích truyền thống là không hiệu quả khi tính toán chi phí chuỗi cung ứng, bởi vì hầu hết các phương pháp truyền thống chỉ tập trung vào chi phí nội bộ của các doanh nghiệp và chuỗi cung ứng ngày nay đã vượt qua ranh giới của các doanh nghiệp và cung cấp quản lý chuỗi đã chuyển thành sự hợp tác và quản lý tổ chức chéo. Do đó, phân tích giá của chuỗi cung cấp phải vượt qua "bốn bức tường" của công ty, tập trung vào cấu trúc chung của chuỗi cung cấp, coi các yếu tố khác nhau là đầy đủ và nắm bắt nó từ cấp độ tiếp theo.

Ba cấp độ

Dựa trên các thực tiễn hiệu quả nhất của một số trong số 500 công ty hàng đầu thế giới và do đó kết quả nghiên cứu của các chuyên gia, tác giả tin rằng việc phân tích chuỗi sẵn có nên bắt đầu từ ba cấp độ:

1 Chi phí trực tiếp, trong đó đề cập đến giá trị của việc sản xuất từng đơn vị sản phẩm, bao gồm nguyên liệu thô, bộ phận, lao động và chi phí máy móc. Những chi phí này chủ yếu được xác định bởi giá trị của nguyên liệu thô và lao động.

2 Chi phí hoạt động, trong đó thấy giá phát sinh trong việc quản lý việc lắp ráp và cung cấp sản phẩm, và các chi phí này phát sinh từ cơ cấu tổ chức của công ty.

3 Chi phí giao dịch, bao gồm tất cả các chi phí phát sinh trong việc xử lý nhà cung cấp và thông tin và liên lạc của khách hàng. Các chi phí này chủ yếu có nguồn gốc từ các tương tác giữa các công ty và các đối tác khác trong chuỗi cung ứng.

Chi phí có các hình thức khác nhau theo các quy trình và trạng thái chuỗi cung ứng khác nhau. Ví dụ, việc mua lại các thành phần, trên bề mặt, giá chủ yếu được phản ánh trong các điều khoản, có thể là một chi phí trực tiếp, nhưng các thành phần khác nhau có thể liên quan đến một số dịch vụ giá trị gia tăng, do đó có chi phí dịch vụ; Vào thời điểm giống hệt nhau, nếu bạn mua các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, bạn muốn quay lại và trao đổi, sẽ liên quan đến chi phí vận hành và chi phí giao dịch.

Lấy một trường hợp cụ thể: Một nhà sản xuất Trung Quốc mua một thiết bị cụ thể từ Singapore và tiến hành phân tích giá trị của nó. Đơn giá của thiết bị là 10 nhân dân tệ và nếu bạn mua 10 lần, nó chỉ có giá 4,5 nhân dân tệ mỗi người. Sự gia tăng trong số lượng mua được giảm giá, giúp giảm chi phí trực tiếp, nhưng giá trong các khía cạnh khác có thể tăng, như chi phí giao dịch với nhà cung cấp, chi phí hậu cần, chi phí hoạt động của nhiệm vụ hải quan, v.v. tăng. Ngoài ra, vì nhà sản xuất không cần mười thiết bị ngay lập tức, nên các thiết bị thặng dư phải được lưu trữ trong kho, dẫn đến tăng chi phí liên quan đến lưu trữ và chi phí giữ hàng tồn kho. Tất nhiên, nếu chỉ có một lần mua, khoảng thời gian mua sắm cực kỳ dài, và cũng là chi phí trực tiếp và tăng giao dịch.

Trong trường hợp này, phân tích giá của chuỗi cung cấp phải xem xét tình hình chung từ nhiều khía cạnh, thực hiện phân tích chuyên sâu về chi phí cụ thể và tiềm ẩn được tạo ra bởi từng liên kết của chuỗi cung cấp và tối ưu hóa cấu trúc của Chuỗi cung cấp để mở rộng chi phí trở lại.

Bốn khu vực

Chúng tôi có thể kết hợp ba mức chi phí này với kích thước liên quan đến chuỗi cung ứng để thiết lập khung phân tích chi phí dựa trên chuỗi cung ứng. Cụ thể, trọng tâm của phân tích chi phí chuỗi cung ứng được phân phối trong bốn lĩnh vực: hình thành mạng sản phẩm và tiếp thị, thiết kế sản phẩm trong chuỗi cung ứng, xây dựng mạng lưới sản xuất và tối ưu hóa quy trình chuỗi cung ứng.

Khu vực đầu tiên

Đó là sự hình thành của một mạng lưới sản phẩm và tiếp thị, liên quan đến các quyết định cơ bản như sản phẩm và dịch vụ nào sẽ cung cấp và lựa chọn các đối tác có liên quan. Trong lĩnh vực này, cần tập trung vào thời gian để thị trường, nhu cầu của khách hàng, thiết kế sản phẩm, bố trí mạng lưới bán hàng và độ sâu của mối quan hệ với các đối tác, v.v ... Các chi phí chủ yếu tập trung ở hai cấp độ: chi phí vận hành và chi phí giao dịch. Bán hàng sản phẩm thường bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như văn hóa, kinh tế, thói quen tiêu dùng và phong tục ở các khu vực khác nhau và mỗi sản phẩm có một vòng đời cụ thể. Từ phát triển và niêm yết đến rút khỏi thị trường, thời điểm sản phẩm phổ biến trên thị trường thường không thể đoán trước được. Do đó, chi phí chuỗi cung ứng liên quan đến lĩnh vực này thường có sự không chắc chắn lớn hơn.

Ví dụ, một loại sản phẩm nhất định không bán tốt ở khu vực phía Nam và đã tích lũy hàng tồn kho trong nửa năm và dự kiến ​​sẽ sớm rút khỏi thị trường; Mặc dù loại sản phẩm này là một sản phẩm bán nóng ở khu vực phía bắc, thường không còn tồn tại và có thể tiếp tục được bán trong ít nhất nửa năm. Vì vậy, làm thế nào để bạn chuyển giữa các khu vực để đảm bảo chi phí hàng tồn kho thấp tổng thể mà không ảnh hưởng đến dịch vụ khách hàng? Quá nhiều điều chỉnh sẽ dẫn đến chi phí vận hành cao, chẳng hạn như chi phí hậu cần và chi phí lao động; Quá ít điều chỉnh sẽ khiến chi phí khuấy động của khách hàng, chi phí ngoài chứng khoán và chi phí nắm giữ hàng tồn kho tăng lên.

Thật khôn ngoan khi suy ra các yêu cầu phân phối tỷ lệ bán hàng và dịch vụ của từng dòng sản phẩm trong từng khu vực dựa trên dữ liệu bán hàng lịch sử của các sản phẩm khác nhau, dự báo thị trường của nhân viên bán hàng, mức độ ồn ào của khách hàng và có thể có khả năng nắm giữ chi phí hàng tồn kho . Làm cơ sở để thiết kế các hoạt động chuỗi cung ứng, chẳng hạn như có cần phản hồi nhanh hay không, có yêu cầu nhà cung cấp quản lý hàng tồn kho hay không, có cần cần hệ thống thông tin hậu cần, v.v.

Khu vực thứ 2

Là thiết kế sản phẩm trong chuỗi cung ứng, liên quan đến chi phí giao dịch, chi phí hoạt động và một số chi phí trực tiếp. Các sản phẩm và dịch vụ khác nhau có các yêu cầu khác nhau, phần lớn xác định độ sâu hợp tác với các đối tác chuỗi cung ứng. Ví dụ, một số sản phẩm và dịch vụ yêu cầu các nhà cung cấp liên quan để hợp tác chặt chẽ trong giai đoạn thiết kế. Chi phí giao dịch khi các đối tác chuỗi cung ứng trước tiên thiết lập quan hệ đối tác sẽ chiếm phần lớn phần chi phí này, đặc biệt đối với một số sản phẩm yêu cầu các nhà cung cấp phát triển hợp tác, đầu tư chiến lược vào các nhà cung cấp đó có thể được yêu cầu trong giai đoạn đầu, dẫn đến Tuy nhiên, cao, do mối quan hệ chặt chẽ lâu dài được thiết lập với nhau, khoản đầu tư này sẽ được thưởng thông qua việc giảm chi phí vận hành và chi phí giao dịch trong hợp tác sau này.

Mặt khác, việc sử dụng các loại thiết bị khác nhau trong thiết kế sản phẩm cũng sẽ liên quan đến các chi phí khác nhau, chẳng hạn như việc sử dụng các thiết bị độc quyền, chi phí liên lạc với các nhà cung cấp và chi phí hoạt động mua sắm có thể tương đối nhỏ, nhưng chi phí Dịch vụ bảo trì sau bán hàng trong tương lai cao và rủi ro mua sắm cao. Do đó, trong thiết kế sản phẩm, chi phí liên quan nên được xem xét toàn diện cho lựa chọn thiết bị.

Khu vực thứ 3

Đó là việc xây dựng mạng lưới sản xuất, chủ yếu đề cập đến bố cục mạng giữa các nhà sản xuất và các nhà cung cấp và đối tác của họ, liên quan đến chi phí giao dịch giao dịch và trao đổi thông tin giữa các nhà sản xuất và nhà cung cấp và các đối tác của Foundry, quản lý chi phí cung cấp và hoạt động của sản xuất Quy trình và chi phí trực tiếp như giá của các thành phần và dịch vụ.

Mỗi nhà sản xuất trong chuỗi cung ứng đang cố gắng xác định cơ sở sản xuất của mình gần với cả khách hàng lớn và nhà cung cấp quan trọng, trong khi dự kiến ​​sẽ giữ chi phí sản xuất thấp. Để đạt được các mục tiêu này, các nhà sản xuất nên phân tích toàn diện tổng chi phí dựa trên các đặc điểm của sản phẩm, dựa trên các yếu tố như vị trí, độ phức tạp của các yêu cầu kỹ thuật, dễ tiếp cận với cung nguyên liệu thô và đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Trong lĩnh vực này, chúng ta không nên đưa ra các phán đoán phát ban chỉ dựa trên mức độ của các loại chi phí cá nhân. Do đó, bố cục tổng thể của mạng lưới sản xuất là không kinh tế và thiếu khả năng cạnh tranh về chi phí. Ví dụ, một số khu vực có chi phí lao động thấp và có thể có được chi phí trực tiếp thấp hơn, nhưng các địa điểm từ xa và vận chuyển bất tiện sẽ mang lại chi phí vận hành và chi phí giao dịch cao hơn; Trong khi một số khu vực có hiệu quả sản xuất cao và chi phí vận hành và chi phí giao dịch thấp hơn, nhưng chi phí lao động và chi phí đất cao hơn sẽ dẫn đến tăng chi phí trực tiếp.

Khu vực thứ 4

Đó là quá trình tối ưu hóa của chuỗi cung ứng, bao gồm tối ưu hóa quy trình mua sắm, quy trình sản xuất và quy trình giá. Phần này tập trung vào các biện pháp cắt giảm chi phí, bao gồm giảm chi phí trực tiếp và vận hành. Phân tích quy trình sản xuất và hàng tồn kho ngọt ngào của toàn bộ chuỗi cung ứng, phân tích lý do cho tỷ lệ phế liệu cao, thiết kế lại quy trình sản xuất hoặc tối ưu hóa việc thực hiện đơn đặt hàng giữa công ty và nhà cung cấp, v.v. liên kết.

Tám cách

Tầm quan trọng tương đối của ba tầng chi phí phụ thuộc phần lớn vào các sản phẩm và dịch vụ mà nhà sản xuất cung cấp. Ví dụ, các sản phẩm có vòng đời dài hơn đòi hỏi chi phí giao dịch thấp hơn trong lựa chọn nhà cung cấp, xây dựng mối quan hệ và thiết kế sản phẩm và quy trình; Các sản phẩm có vòng đời ngắn hơn hoặc chu kỳ công nghệ đòi hỏi chi phí đầu tư cao hơn trong giai đoạn ra quyết định ban đầu và bởi vì các sản phẩm này thường tồn tại trên thị trường ít thời gian hơn so với phát triển sản phẩm Phải tích cực quản lý chi phí giao dịch và chi phí vận hành. Nhìn chung, có tám cách các nhà sản xuất có thể cải thiện chi phí chuỗi cung ứng.

1. Có được sự hỗ trợ của quản lý cấp cao.

Không có hỗ trợ cấp cao, quản lý chi phí chuỗi cung ứng sẽ trở thành một thứ xa xỉ. Nhưng để có được sự hỗ trợ này, ban quản lý hàng đầu phải hiểu đầy đủ giá trị và tầm quan trọng của quản lý chuỗi cung ứng đến điểm mấu chốt.

2. Chọn hệ thống thông tin phù hợp.

Hệ thống thông tin có thể giúp xác định các cơ hội cùng tồn tại với các thành viên chuỗi cung ứng khác trong phạm vi liên quan, chẳng hạn như đòn bẩy chi phí, tích hợp kiến ​​thức và chia sẻ công nghệ. Ngoài ra, một hệ thống CNTT tốt có thể cung cấp thông tin về nơi có thể thực hiện các cải tiến để giảm chi phí, sử dụng tài nguyên một cách hiệu quả và tối ưu hóa nơi phân phối hàng tồn kho.

3. Xác định tổng số trình điều khiển chi phí.

Trong một chuỗi cung ứng cụ thể, phân tích những yếu tố nào tạo nên tổng chi phí. Các trình điều khiển tổng chi phí có thể thay đổi theo vị trí địa lý và có thể bao gồm hậu cần, vận chuyển, hàng tồn kho, thời gian dẫn đầu và cơ sở hạ tầng kém, thiếu nhân viên được đào tạo, nhà cung cấp không đạt tiêu chuẩn hoặc sản xuất một số sản phẩm đặc biệt. Ảnh hưởng. Nếu được phân tích trên quy mô toàn cầu, tổng chi phí lái xe cũng có thể bao gồm thuế quan, tỷ giá hối đoái, các yếu tố chính trị và địa lý.

4. Thiết lập một mô hình của các thành phần chi phí chính của chuỗi cung ứng càng sớm càng tốt.

Trong môi trường chuỗi cung ứng toàn cầu, các mô hình chi phí cũng nên được điều chỉnh cho các quốc gia và khu vực khác nhau. Các kỹ thuật để thiết lập các mô hình chi phí bao gồm phân tích đường cong học tập, phân tích hiệu ứng thực nghiệm, phân tích công suất giá, phân tích chi phí cài đặt, phân tích chi phí, phân tích so sánh quy trình và phân hủy chi phí.

5. Phát triển một kế hoạch quản lý chi phí chiến lược.

Các mục tiêu của quản lý chi phí phải được công nhận rõ ràng và một kế hoạch làm thế nào để đạt được chúng phải được phát triển.

6. Xây dựng các nhóm chức năng chéo hiệu quả.

Vì các bộ phận khác nhau cần tham gia vào quá trình thực hiện quản lý chi phí, các nhóm chức năng chéo hiệu quả là rất quan trọng để thực hiện quản lý chi phí.

7. Phân tích tổng chi phí mua hàng.

Thông thường, việc giảm chi phí chuỗi cung ứng không chủ yếu đạt được bằng cách giảm giá. Giá cả là một yếu tố chi phí quan trọng, nhưng không phải là duy nhất. Giảm chi phí có nhiều tiềm năng hơn là đơn giản là giảm giá, và đôi khi dễ thực hiện hơn nhiều so với giảm giá.

8. Tiến hành đánh giá hiệu suất hiệu quả.

Nếu không có cơ chế đánh giá hiệu suất hiệu quả, các công ty không biết họ đã đạt được bao xa, họ đã được so sánh bao xa với quá khứ và họ sẽ phát triển như thế nào trong tương lai. Cơ chế đo lường hiệu suất nên dựa trên việc quản lý toàn diện các chi phí chiến lược rất quan trọng để thành công. Bắt đầu bằng cách xác định những yếu tố quan trọng đối với thành công; Sau đó đo mức độ hoàn thành trên các số liệu được chỉ định. Kết quả đánh giá có thể phản ánh thành công hoặc thất bại và xác định các vấn đề, và nó cũng là cơ sở để thực hiện các hành động khắc phục.