Por que é difícil reduzir os custos da cadeia de suprimentos corporativos?

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Os custos da cadeia de suprimentos corporativos incluem principalmente:

1. custo de compra;
2. Custo de produção;
3. custos de armazenamento;
4. custo de transporte;
5. Custos de inventário;
6. custos fora de estoque;
7. custo de qualidade;
8. custos de gerenciamento.

Após anos de melhoria da gestão, o custo único acima mencionado foi reduzido na maior extensão. Agora, a dificuldade do gerenciamento de custos da cadeia de suprimentos é que não apenas precisamos estabelecer um método de gerenciamento para reduzir o custo de cada item individual, mas também o equilíbrio entre os custos individuais. Muitas vezes descobrimos que alguns custos individuais das empresas são muito reduzidos. No entanto, o custo total da cadeia de suprimentos da empresa aumentou em vez de cair. Isso é por que?

Os custos de compra diminuíram, quais custos aumentarão?

Os custos de compra de uma empresa são reduzidos e os custos de qualidade podem aumentar. Isso não deve ser difícil para todos entender - qual é o maior risco de comprar materiais baratos.

Os custos de produção diminuíram, quais custos aumentarão?

Os custos de produção se referem a várias despesas de produção incorridas para produzir produtos ou prestar serviços de trabalho, incluindo várias despesas diretas e despesas de fabricação.

1. Despesas diretas incluem materiais diretos (matérias -primas, materiais auxiliares, peças de reposição, combustível e energia, etc.), salários diretos (salários e subsídios para o pessoal de produção) e outras despesas diretas (como taxas de bem -estar);

2. Os custos de fabricação referem -se aos vários custos incorridos pelas fábricas e workshops da filial na empresa para a organização e gerenciamento da produção, incluindo os salários das fábricas da filial e gerentes de oficinas, custos de depreciação, custos de manutenção, custos de reparo e outros custos de fabricação (Custos do escritório, despesas de viagem, seguro de trabalho, etc.).

Para reduzir os custos de produção, é necessário aumentar uma certa quantidade de custos de estoque. Quanto mais adequado o estoque de matérias -primas for. Quanto menos frequentemente a linha de produção é temporariamente ajustada, menos horas extras são necessárias. Com o armazenamento adequado do inventário de mercadorias acabadas, a eficiência da linha de produção será aprimorada.

Os custos do armazém diminuíram, quais custos aumentarão?

Primeiro, os custos de armazenamento incluem:

Taxa de custódia
Salários e benefícios da equipe de gerenciamento de armazém
Depreciação
Taxas de aluguel
Taxas de manutenção
Taxa de manuseio
Custos de gerenciamento
Perda de armazenamento.

Os custos de armazenamento são reduzidos e os custos fora de estoque podem aumentar. As operações do armazém são mais propensas a erros (bens errados recebidos, materiais errados enviados, dados imprecisos), resultando em um aumento nos custos de produção. Além disso, o custo de compra também aumentará, porque o número de compras não é grande.

Os custos de envio diminuíram, quais custos aumentarão?

Os custos de remessa são reduzidos e os custos de estoque podem aumentar. A demanda por um mês deve ser enviada em uma remessa ou em várias remessas? Além disso, o custo do transporte é reduzido e o prazo de transporte, a taxa de tempo e a taxa de perda serão afetados. O custo das vendas aumentará.

Os custos de estoque diminuíram, quais custos aumentarão?

O que o custo do inventário inclui? Os custos de retenção de estoque podem ser divididos em custos operacionais, custos de oportunidade, custos de juros e custos lentos.

1. O custo operacional refere -se principalmente ao custo de armazenamento.

2. Qual é o custo de oportunidade? A empresa perde a receita de investimento que o capital de giro pode trazer, porque precisa realizar um determinado inventário, que é o custo de oportunidade do inventário.

3. Custo de juros refere -se ao fato de que, às vezes, uma empresa obtém inventário emprestando dinheiro. Se o item de inventário trazer para a empresa menos do que os juros do empréstimo. A diferença entre os períodos é o custo de juros.

O custo do estoque é reduzido e, primeiro, o custo dos estoques aumenta. Segundo, os custos de compras, os custos de produção e os custos de transporte aumentarão. Os custos de compra devem ser diretamente proporcionais à quantidade adquirida. Quanto maior a quantidade comprada, mais favorável será a compra. Além disso, qualquer fornecedor possui um limite mínimo de compra. O que o departamento de compras deve fazer quando a quantidade mínima de compra do fornecedor é nossa demanda por dois meses?

Para uma linha de produção, quanto menor o número de produtos únicos produzidos e maior a frequência das mudanças de produção, maior o custo de produção.

Os custos fora dos estoques são reduzidos, quais custos aumentarão?

O custo fora de estoque deve ser discutido separadamente do custo fora de estoque das matérias-primas e do custo fora do estoque dos produtos acabados.

Custo de material de matéria-prima

Os custos fora de estoque para matérias-primas incluem:

(1) perda de parada e espera por materiais (linha de produção fixa diária de produção);
(2) despesas de horas extras para acompanhar o período de construção devido à falta de materiais;
(3) custos adicionais para compras urgentes (frete aéreo);
(4) O custo adicional do estoque de segurança, etc.

Custo fora de estoque de produtos acabados

Os custos fora de estoque para produtos acabados incluem:

(1) cobranças adicionais por adiar as vendas para o próximo período;
(2) Cancelamento de Perda de Pedido de Vendas;
(3) perda de custos do cliente;
(4) custos adicionais para o desenvolvimento de novos clientes

Obviamente, o custo da estoque é reduzido e o custo do estoque provavelmente aumentará.

Os custos de qualidade diminuíram, quais custos aumentarão?

Primeiro, qual é o custo da qualidade. O custo da qualidade refere -se a todas as despesas pagas pela empresa para garantir e melhorar a qualidade dos produtos ou serviços, bem como todas as perdas causadas pela não atender aos padrões de qualidade do produto e não atender às necessidades de usuários e consumidores.

Custo da qualidade = custo de prevenção + custo de avaliação + custo interno + custo de perda externa

1. Os custos de prevenção são vários custos incorridos para reduzir os custos de perda de qualidade e inspeção e são os custos de algumas atividades realizadas para atender aos requisitos de qualidade antes que os resultados sejam produzidos. Inclui atividades de gerenciamento da qualidade e custos administrativos e medidas de melhoria da qualidade. , taxas de educação e treinamento de qualidade, taxas de revisão de novos produtos, taxas de informação de qualidade e taxas de controle de processos;

2. O custo da avaliação é o custo dos testes, avaliação e inspeção da qualidade do produto de acordo com os padrões de qualidade. É o custo das atividades de teste para avaliar se os resultados atendem aos requisitos após a geração dos resultados, incluindo taxas administrativas departamentais, Processo de materiais Taxa de inspeção acabada de produto, taxa de manutenção de equipamentos de inspeção e depreciação etc.

3. Perda interna refere-se à perda de produtos defeituosos, custos de reparo, perdas de tempo de inatividade e custos de re-inspeção antes que o produto saia da fábrica;

4. Perdas externas são várias perdas causadas por problemas de qualidade após a venda do produto, como perdas de reivindicações, quebra de perdas de contrato e perdas "três garantias".

Para reduzir o custo da qualidade, os custos de compras e os custos de produção devem aumentar. Ou seja, o preço das matérias-primas livres de inspeção não será o mais barato. Quanto mais avançado o equipamento na linha de produção, menor a possibilidade de problemas de qualidade. Obviamente, os custos do equipamento aumentarão.

Os custos de gerenciamento são reduzidos, quais custos aumentarão?

Os custos de gerenciamento devem incluir salários e benefícios, custos de treinamento, custos de software, custos de logística administrativa etc.

De um modo geral, o custo de gestão das empresas financiadas pelo exterior é maior que o das empresas privadas.

Se o custo de gerenciamento de uma empresa for reduzido de forma irracional, vários outros custos e despesas podem aumentar.

Em uma palavra, para a gerência sênior da empresa, a gestão de custos da cadeia de suprimentos de hoje é mais como manter várias cabaças e bolas na piscina. A dificuldade é que, quando pressionamos essa colher, essa cabaça sobe e ainda mais cabaças aumentam. O importante é estabelecer um bom sistema de cadeia de suprimentos, pensar em geral e otimizar o design.