23 de maio de 2022

O que é o mapeamento de fluxo de valor (VSM)?

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Quando você organiza um armário desordenado, a etapa principal é se livrar de tudo do espaço. A criação de tudo dá a você uma sensação mais alta do que você tem, facilitando a reorganização.

As melhorias no trabalho são semelhantes, é difícil notar ineficiências sem espalhar tudo a sua frente. Fazer isso junto com o seu fluxo de trabalho pode revelar problemas que você não percebeu antes - foi onde o mapeamento de fluxo de valor é útil.

O que é mapeamento de fluxo de valor?

O mapeamento do fluxo de valor pode ser um método de fluxograma não ilustrar e analisar um processo de produção. O VSM pode ser um componente essencial no gerenciamento de projetos enxuta - uma metodologia ágil que aumenta o valor do cliente, eliminando o desperdício de cada fase do projeto.

O mapeamento do fluxo de valor (VSM) envolve quatro etapas básicas:

Mapear o processo atual
Encontre e elimine o desperdício
Mapa melhorado, processo futuro
Implementar processos futuros

Você pode notar espaço para melhorar as áreas do seu mapa de fluxo de valor, como:

Fluxo de processo
Tempos de chumbo e processamento
Confiabilidade do equipamento
Matérias -primas/inventário

Quando você encontrar desperdício no seu fluxo de produção, como superprodução, má administração ou defeitos do projeto, poderá gerenciar esses gargalos para que seu processo flua sem problemas.

Quando você deve usar o mapeamento do fluxo de valor?

O mapeamento do fluxo de valor pode resultar em melhorias significativas em seu modelo de negócios. Mas você não deve investir tempo e recursos no VSM se não atender às suas necessidades. Aqui estão situações quando você deve usar o mapeamento de valor:

Para melhorar um processo de trabalho de ponta a ponta
Para identificar inventários montados em um processo extremamente
Para encontrar oportunidades de otimização de processos
Para aprender as complexidades inerentes de um processo
Para entender os sistemas de TI empregados em um processo
Para avaliar a eficácia dos canais de atendimento ao cliente
Para exibir visualmente a saúde de seus processos
Para revisar estrategicamente seus processos

Criar um mapa de fluxo de preços fornece informações sobre muitos aspectos de um processo de peça. No entanto, um mapa de valor pode não ser útil se você estiver tentando desvendar uma controvérsia que não possui informações de relevância, produto ou fluxo de tempo.

Como criar um mapa de fluxo que vale

O mapeamento do fluxo de valor tem quatro etapas básicas, mas você se sentirá mais preparado se expandir o método em nove etapas. As cinco etapas primárias no processo VSM direcionam o planejamento do projeto. Ter um plano de projeto aumenta suas idéias e resultará em melhores melhorias no processo. Em seguida, você começará as quatro etapas básicas do VSM com todo o contexto que deseja.

1. Identifique o assunto

O mapeamento de fluxo de valor é uma parte vital da manutenção regular do fluxo de trabalho, mas você também poderá usá -lo para desvendar uma equipe ou problema do cliente que já está acordado. Como exemplo, você notará que a demanda do seu cliente está acima do número de ações de inventário que você tem disponível. Depois de perceber um problema, mas não conhece a causa, você compartilhará o problema junto com sua equipe e usará o VSM para procurar soluções.

Dica: durante esse estágio inicial, faça um brainstorm e peça perguntas para identificar ineficiências internas e externas. Coloque -se na posição do seu cliente e dos membros da sua equipe para encontrar pontos problemáticos.

2. Escolha sua equipe

Você precisará de uma equipe determinada e focada para ajudá -lo a mapear o fluxo Worth, analisá -lo de perto e implementar seu processo de produção aprimorado. Uma equipe multifuncional de membros das vendas, operações, atendimento ao cliente e departamentos de estilo fornecerá os talentos e perspectivas que você gostaria de otimizar os tempos de processo e atender às necessidades dos clientes. Apostando no assunto que você está tentando resolver, você não precisará de representantes de todas essas equipes. Escolha sabiamente formar sua equipe VSM o mais eficiente possível.

Dica: empregue executivos e pessoas em funções de apoio à sua equipe VSM para ampliar a visibilidade em questões internas. Convide fornecedores ou outras partes interessadas para afixar seu grupo, se você quiser o ponto de vista de um estranho.

3. Defina o escopo do projeto

Seu exercício de mapeamento de fluxo de valor pode ser um projeto próprio, o que implica que você terá que definir seu escopo. Se você não definir o escopo do seu projeto, não saberá como grande parte dos seus processos de trabalho para mapear. A falta de escopo definido também torna mais difícil identificar e eliminar o desperdício.

Dica: use apenas o VSM para um produto por vez. Decida se deve mapear o ciclo de vida da mercadoria em sua totalidade ou alvo etapas específicas do processo. Se você estiver produzindo um pacote de software, poderá mapear o método da solicitação de recurso inicial para a entrega do cliente. omite as etapas condicionais que ocorrerão assim que o cliente receber a mercadoria.

4. Mapeie seu fluxo de valor

Agora que você escovou seu VSM, começará seu mapa. Use símbolos de fluxo de valor (explicado abaixo) para apontar como as informações fluem entre suas atividades de trabalho. Se você estiver mapeando todo o seu processo de produção, seu mapa criará um círculo. O estágio final do processo de montagem deve voltar à etapa inicial do processo.

Dica: se você não tiver certeza de onde iniciar seu mapa de fluxo de valor, comece com o membro da equipe responsável por aprovar solicitações entre um cliente e um fornecedor. Você também poderá visualizar seu mapa em três partes. Dedique a parte mais alta do seu mapa ao fluxo de informações, a parte central ao fluxo do produto e, portanto, a parte inferior ao fluxo de tempo.

5. Adicionar dados do projeto

Depois de obter uma ilustração do seu fluxo de valor, adicione métricas relevantes para induzir as informações precisas deste exercício. Embora o mapa sozinho possa facilitar sua visualização de certas coisas, como o processo de fabricação ou o desenvolvimento de software da sua empresa, você deve emparelhar a imagem com caixas de dados para verificar coisas como tempo, quantidade e qualidade entre todas as etapas do método.

Os pontos de dados que você aumentará seu mapa inclui:

Quantidade de inventário mantido para cada etapa
Tempo de ciclo por unidade
Tempo de transferência
Número de membros da equipe precisavam executar cada etapa
Número de produtos descartados
Número de produtos em cada lote de processamento
Takt Time (taxa necessária para fornecer produtos para atender à demanda do cliente)

Dica: as informações que você inclui no seu mapa variarão em busca de seu setor, o método que você está mapeando e quais problemas você espera resolver. A maioria dos dados se enquadra nessas três categorias:

Escritório ou dados de suporte
Dados de fabricação ou loja
Fornecedor ou dados de processamento externo

6. Crie uma linha do tempo

Uma linha do tempo clara é crucial para qualquer processo de produção e os atrasos podem eliminar todo o seu fluxo de trabalho. Você dedicará o terço da parte inferior do seu mapa de fluxo de valor ao fluxo de tempo empregando uma escada de tempo, que possui dois degraus para intervalo de tempo e tempo de ciclo. Esta escada oferecerá a você um senso mais robusto de se o seu intervalo e o tempo de ciclo estão prontos para se apressar.

Tempo de espera é que o tempo total necessário para sua equipe concluir uma tarefa, começando quando uma tarefa entra primeiro no seu fluxo de trabalho. O intervalo inclui todos os processos operacionais que antecederam o estágio de produção específico.
Tempo de ciclo é isso uma parte do seu intervalo de tempo total quando você está realmente concluindo uma tarefa. Isso geralmente é chamado de tempo de valor agregado.

Calcule o intervalo de tempo fazendo um balanço do inventário disponível antes de cada etapa do processo e dividindo -o pela demanda do cliente pela mercadoria. Por exemplo, imagine que você tem quatro de seus produtos disponíveis antes de entrar na etapa do processo de envio e, portanto, a demanda do cliente pela mercadoria é de 2 produtos por dia, então seu intervalo é de 2 dias.

Dica: O intervalo está intimamente ligado ao gerenciamento de inventário e à satisfação do cliente. Se o seu intervalo de tempo for muito longo, você terá problemas para prever quando reabastecer seu inventário. Seu mapa de fluxo de valor pode facilitar seus prazos de entrega de otimizar antes de você se descobrir na entrega do produto.

7. Analise seu mapa atual

Ao construir seu mapa atual de estado de fluxo, você provavelmente notará áreas que exigem otimização. Para concluir o mapa do seu fluxo de valor, preencha -o com dados do projeto para formar as áreas de resíduos mais visíveis.

No entanto, se as áreas de resíduos parecem óbvias ou não, você ainda deve deixar o tempo focado para a análise de mapas. As áreas de desperdício no gerenciamento enxuto incluem:

Superprodução (recursos desnecessários)
Inventário (atraso mal administrado)
Movimento (troca de tarefas)
Defeitos (dívida técnica)
Excesso de processamento (ferramentas caras)
Espera
Transporte
Equipes fragmentadas

Dica: o mais simples agradecimento a analisar seu mapa é executando explosões de kaizen em qualquer áreas de resíduos que você identificou. A palavra kaizen vem de duas palavras japonesas: kai, significando melhorias e zen, significando bom. Combinados, as duas palavras criam o pensamento de melhoria contínua. Você usará explosões de kaizen para obter idéias de agregação de valor para o mapa de fluxo de valor de estado de longo prazo.

8. Projete seu novo mapa

Agora você pode desenhar seu mapa futuro de fluxo de valor de estado. Este mapa se parecerá quase com o seu mapa atual, mas incluirá elementos de Kaizen para áreas que precisam de melhorias. Você usará o software Kanban para implementar uma atração - ou puxar recursos apenas se a demanda os exigir - e melhorar seu fluxo de conhecimento.

Os símbolos específicos que você impulsiona seu mapa de estado futuro variará em busca de seu processo. Veja o mapa do símbolo VSM abaixo para representações visuais do seguinte:

Supermercado: Representa um ponto de estoque Kanban, onde os clientes podem obter o inventário que possuem logo porque o fornecedor o reabastece.
Produção Kanban: Indica a necessidade de o produto fornecer peças a um processo a jusante.
Retirada de material Kanban: Instrui um operador a manobrar peças de um supermercado para um processo.
Sinal kanban: Usados quando os níveis de inventário durante um supermercado são baixos e sinaliza a produção de um número especificado de peças.
Kanban Post: Indica a localização para a coleta de sinais Kanban, normalmente localizada perto de um supermercado.
Pull de material: Representa a remoção do inventário armazenado dos supermercados.
Pull sequenciado: Elimina a necessidade de armazenamento de supermercado do inventário entre os processos, instruindo uma equipe especificada a fornecer um pedido personalizado.

Dica: use o mapa de símbolos de fluxo digno abaixo para determinar como é cada símbolo e coloque -os no seu mapa futuro de estado de acordo. Embora o objetivo do seu futuro mapa estadual seja simplificar o fluxo do material, não se preocupe se o seu mapa futuro do estado parecer mais lotado do que o mapa do estado atual, graças aos símbolos que você adicionou.

9. Implemente seu novo mapa

A última etapa do processo VSM é implementar soluções do seu mapa de estado futuro em seu processo de trabalho. Geralmente, é onde você verá a análise do seu mapa pagar.

Como organizar um armário, é caótico classificar através da desordem, mas o objetivo do projeto fica claro quando você sente a conveniência de usar seu espaço recém -funcional. Embora identificar o desperdício e encontrar soluções magras seja desafiador, o produto final pode ser um fluxo de trabalho mais eficiente e clientes mais felizes.
Crie fluxos de trabalho eficientes com mapeamento de fluxo de valor
Se você estiver buscando melhorias contínuas, mantenha seus processos regularmente como se estivesse em casa. Embora o VSM possa parecer tedioso, o resultado é um fluxo de trabalho mais eficiente, com menos desperdício e tempo de entrega mais curtos.