Apakah pemetaan aliran nilai (VSM)?

#VSM #CustomerValue

Apabila anda mengatur almari berantakan, langkah utama adalah untuk menghilangkan segala -galanya dari ruang. Meletakkan segala -galanya memberi anda rasa yang lebih tinggi tentang apa yang anda ada, menjadikannya lebih mudah untuk menyusun semula.

Penambahbaikan kerja adalah sama di dalamnya sukar untuk diperhatikan ketidakcekapan tanpa menyebarkan segala -galanya pergi di hadapan anda. Melakukan ini bersama -sama dengan aliran kerja anda boleh mendedahkan masalah yang tidak anda perhatikan sebelum -itulah di mana pemetaan aliran nilai berguna.

 

Apakah pemetaan aliran nilai?

Pemetaan aliran nilai boleh menjadi kaedah carta aliran untuk menggambarkan dan menganalisis proses pengeluaran. VSM boleh menjadi komponen utama dalam pengurusan projek Lean -metodologi tangkas yang meningkatkan nilai pelanggan dengan menghapuskan sisa dari setiap fasa projek.

Pemetaan Stream Nilai (VSM) melibatkan empat langkah asas:

1. Proses semasa peta
2. Cari dan Hilangkan Sisa
3. Peta bertambah baik, proses masa depan
4. Melaksanakan proses masa depan

Anda mungkin melihat ruang untuk penambahbaikan dalam bidang peta aliran nilai anda seperti:

• Aliran proses
• Masa Memimpin dan Pemprosesan
• Kebolehpercayaan peralatan
• Bahan mentah/inventori

Apabila anda mendapati sisa dalam aliran pengeluaran anda, seperti kelebihan pengeluaran, salah urus, atau kecacatan projek, anda akan dapat menguruskan kesesakan ini supaya proses anda mengalir dengan lancar.

Bilakah anda mesti menggunakan pemetaan aliran nilai?

Pemetaan aliran nilai boleh mengakibatkan penambahbaikan yang ketara dalam model perniagaan anda. Tetapi anda tidak boleh melabur masa dan sumber pada VSM jika ia tidak sesuai dengan keperluan anda. Berikut adalah situasi apabila anda perlu menggunakan pemetaan nilai:

• Untuk memperbaiki proses kerja akhir-ke-akhir
• Untuk mengenal pasti inventori yang dipasang dalam proses yang sangat
• Untuk mencari peluang untuk pengoptimuman proses
• Untuk mempelajari kerumitan proses yang wujud
• Untuk memahami sistem IT yang digunakan dalam proses
• Untuk menilai keberkesanan saluran perkhidmatan pelanggan
• Untuk memaparkan kesihatan proses anda secara visual
• Untuk mengkaji semula proses anda secara strategik

Mewujudkan peta aliran harga memberikan wawasan tentang banyak aspek proses sekeping. Walau bagaimanapun, peta yang bernilai mungkin tidak berguna jika anda cuba membongkar kontroversi yang tidak mempunyai maklumat, produk, atau aliran masa.

 

Cara membuat peta aliran yang bernilai

Pemetaan aliran nilai mempunyai empat langkah asas, tetapi anda akan merasa lebih bersedia jika anda mengembangkan kaedah menjadi sembilan langkah. Lima langkah utama dalam perancangan projek sasaran proses VSM. Mempunyai pelan projek meningkatkan pandangan anda dan akan menghasilkan peningkatan proses yang lebih baik. Kemudian, anda akan bermula pada empat langkah asas VSM dengan semua konteks yang anda kehendaki.

     

1. Kenal pasti perkara itu

Pemetaan aliran nilai adalah penting sebahagian daripada penyelenggaraan aliran kerja biasa, tetapi anda juga dapat menggunakannya untuk membongkar masalah pasukan atau pelanggan yang sudah anda terjaga. Sebagai contoh, anda akan melihat bahawa permintaan pelanggan anda adalah lebih daripada bilangan stok inventori yang anda ada. Sebaik sahaja anda melihat masalah tetapi tidak tahu sebabnya, anda akan berkongsi masalah bersama dengan pasukan anda dan menggunakan VSM untuk mencari penyelesaian.

Petua: Semasa peringkat awal ini, sumbang saran dan tanya pertanyaan untuk mengenal pasti ketidakcekapan dalaman dan luaran. Letakkan diri anda dalam kedudukan pelanggan dan ahli pasukan anda supaya anda dapati mata kesakitan.

 

2. Pilih pasukan anda

Anda memerlukan pasukan yang ditentukan dan fokus untuk membantu anda memetakan aliran yang bernilai, menganalisisnya dengan teliti, dan melaksanakan proses pengeluaran anda yang lebih baik. Pasukan anggota silang dari jualan, operasi, perkhidmatan pelanggan, dan jabatan gaya akan memberi anda bakat dan perspektif yang anda ingin mengoptimumkan masa proses dan memenuhi keperluan pelanggan. Pertaruhan mengenai perkara yang anda cuba selesaikan, anda tidak memerlukan wakil dari semua pasukan tersebut. Pilih dengan bijak untuk membentuk pasukan VSM anda sebagai cekap yang mungkin.

Petua: Gunakan kedua -dua eksekutif dan orang yang menyokong peranan pada pasukan VSM anda untuk memperluaskan penglihatan ke dalam isu dalaman. Jemput pembekal atau pihak berkepentingan lain untuk melekatkan kumpulan anda jika anda ingin sudut pandang orang luar.

 

3. Tentukan skop projek

Latihan pemetaan aliran nilai anda boleh menjadi projek sendiri, yang menunjukkan anda perlu menentukan skop anda. Jika anda tidak menentukan skop projek anda, anda tidak akan tahu cara banyak proses kerja anda untuk memetakan. Kekurangan skop yang ditakrifkan juga menjadikannya lebih sukar untuk melihat dan menghapuskan sisa anon.

Petua: Hanya gunakan VSM untuk satu produk pada satu masa. Tentukan sama ada untuk memetakan kitaran hayat barangan secara keseluruhan atau sasaran langkah -langkah proses khusus. Jika anda menghasilkan pakej perisian, anda akan dapat memetakan kaedah dari permintaan ciri awal kepada penghantaran pelanggan. Omit langkah bersyarat yang akan berlaku sebaik sahaja pelanggan menerima barangan.

 

4. Petakan aliran nilai anda

Sekarang bahawa anda telah merangkumi VSM anda, anda akan memulakan peta anda. Gunakan simbol aliran nilai (dijelaskan di bawah) untuk menunjukkan bagaimana maklumat mengalir antara aktiviti kerja anda. Jika anda memetakan keseluruhan proses pengeluaran anda, peta anda akan membuat bulatan. Tahap muktamad proses pemasangan harus kembali ke langkah proses awal.

Petua: Jika anda tidak pasti di mana untuk memulakan peta aliran nilai anda, mulakan dengan ahli pasukan yang bertanggungjawab meluluskan permintaan antara pelanggan dan pembekal. Anda juga dapat memvisualisasikan peta anda dalam tiga bahagian. Dedahkan bahagian tertinggi peta anda ke aliran maklumat, bahagian tengah ke aliran produk, dan oleh itu bahagian bawah aliran ke masa.

 

5. Tambahkan data projek

Sebaik sahaja anda mempunyai ilustrasi aliran nilai anda, tambahkan metrik yang relevan untuk mendorong pandangan yang tepat dari latihan ini. Walaupun peta sahaja boleh memudahkan anda menggambarkan perkara -perkara tertentu, seperti proses pembuatan atau pembangunan perisian syarikat anda, anda mesti memasangkan imej dengan kotak data untuk memeriksa perkara seperti masa, kuantiti, dan kualiti antara semua langkah kaedah.

Mata data anda akan menaikkan peta anda termasuk:

• Jumlah inventori yang diadakan untuk setiap langkah
• Masa kitaran per unit
• Masa pemindahan
• Bilangan ahli pasukan yang diperlukan untuk melaksanakan setiap langkah
• Bilangan produk yang dibatalkan
• Bilangan produk dalam setiap kumpulan pemprosesan
• Masa Takt (kadar diperlukan untuk menyediakan produk untuk memenuhi permintaan pelanggan)

Petua: Maklumat yang anda sertakan dalam peta anda akan berbeza -beza melihat industri anda, kaedah yang anda pemetaan, dan masalah yang anda harapkan untuk diselesaikan. Kebanyakan data akan termasuk dalam tiga kategori ini:

• Pejabat atau data sokongan
• Data pembuatan atau kedai
• Pembekal atau data pemprosesan luar

 

6. Buat garis masa

Garis masa yang jelas adalah penting untuk sebarang proses pengeluaran, dan kelewatan boleh membuang seluruh alur kerja anda. Anda akan mendedikasikan bahagian bawah ketiga peta aliran nilai anda ke aliran masa yang menggunakan tangga masa, yang mempunyai dua anak tangga untuk masa selang waktu dan masa kitaran. Tangga ini akan menawarkan anda rasa yang lebih mantap sama ada selang masa dan masa kitaran anda tergesa -gesa.

• Masa utama adalah bahawa jumlah masa yang diperlukan untuk pasukan anda menyelesaikan tugas, bermula apabila tugas pertama memasuki aliran kerja anda. Selang merangkumi semua proses operasi yang membawa kepada peringkat pengeluaran tertentu.
• Kitaran masa adalah bahawa sebahagian daripada selang masa anda apabila anda sebenarnya menyelesaikan tugas. Ini sering kali dipanggil masa tambah nilai.

Kirakan selang waktu dengan mengambil stok inventori yang tersedia sebelum setiap langkah proses dan membahagikannya dengan permintaan pelanggan untuk barangan. Sebagai contoh, bayangkan anda, anda mempunyai empat produk anda yang tersedia sebelum menuju ke langkah proses penghantaran dan oleh itu permintaan pelanggan untuk barangan adalah 2 produk setiap hari, maka selang waktu anda adalah 2 hari.

Petua: Selang berkait rapat dengan pengurusan inventori dan kepuasan pelanggan. Sekiranya selang waktu anda terlalu lama, anda akan menghadapi masalah untuk meramalkan kapan untuk menambah inventori anda. Peta aliran nilai anda boleh memudahkan anda mengoptimumkan masa memimpin sebelum anda menemui diri anda di belakang penghantaran produk.

 

7. Menganalisis peta semasa anda

Semasa anda membina peta keadaan aliran semasa anda, anda mungkin akan melihat bidang yang memerlukan pengoptimuman. Untuk melengkapkan peta aliran nilai anda, isi dengan data projek untuk membentuk kawasan sisa yang lebih jelas.

Walau bagaimanapun sama ada atau tidak kawasan sisa kelihatan jelas, anda masih perlu menetapkan masa yang terfokus untuk analisis peta. Bidang sisa dalam pengurusan kurus termasuk:

• Kelebihan pengeluaran (ciri yang tidak perlu)
• Inventori (salah laku yang salah)
• Gerakan (menukar tugas)
• Kecacatan (hutang teknikal)
• Pemprosesan terlalu banyak (alat mahal)
• Menunggu
• Pengangkutan
• Pasukan Fragmented

Petua: Terima kasih yang paling mudah untuk menganalisis peta anda adalah dengan melakukan pecah Kaizen pada mana -mana kawasan sisa yang telah anda kenali. Perkataan Kaizen berasal dari dua perkataan Jepun: kai, yang bermaksud peningkatan, dan zen, yang bermaksud baik. Digabungkan, 2 perkataan mencipta pemikiran peningkatan berterusan. Anda akan menggunakan pecahan Kaizen untuk mendapatkan idea menambah nilai untuk peta aliran nilai negeri jangka panjang.

 

8. Reka bentuk peta baru anda

Anda kini dapat menarik peta aliran nilai masa depan anda. Peta ini akan kelihatan hampir seperti peta semasa anda, tetapi termasuk unsur -unsur Kaizen untuk kawasan yang memerlukan penambahbaikan. Anda akan menggunakan perisian Kanban untuk melaksanakan sumber tarikan atau menarik hanya jika permintaan permintaan mereka -dan meningkatkan aliran pengetahuan anda.

Simbol -simbol spesifik anda meningkatkan peta keadaan masa depan anda akan berbeza -beza melihat proses anda. Lihat peta simbol VSM di bawah untuk perwakilan visual yang berikut:

• Pasar raya: Mewakili titik saham Kanban di mana pelanggan boleh mendapatkan inventori yang mereka miliki sebaik sahaja pembekal menambahnya.
• Pengeluaran kanban: Menunjukkan keperluan produk untuk menyediakan bahagian -bahagian kepada proses hiliran.
• Pengeluaran Bahan Kanban: Mengarahkan pengendali untuk menggerakkan bahagian dari pasar raya ke proses.
• Isyarat kanban: Digunakan apabila tahap inventori semasa pasar raya adalah rendah, dan isyarat pengeluaran bilangan bahagian tertentu.
• Pos Kanban: Menunjukkan lokasi untuk mengumpul isyarat kanban, biasanya terletak berhampiran pasar raya.
• Tarik Bahan: Mewakili penyingkiran inventori yang disimpan dari pasar raya.
• Tarik urutan: Menghapuskan keperluan untuk penyimpanan inventori pasar raya antara proses dengan mengarahkan pasukan tertentu untuk membekalkan pesanan tersuai.

Petua: Gunakan peta simbol aliran bernilai di bawah untuk menentukan apa yang dirasakan setiap simbol dan letakkannya di peta keadaan masa depan anda dengan sewajarnya. Walaupun matlamat peta negeri masa depan anda adalah untuk memudahkan aliran material, jangan risau jika peta keadaan masa depan anda kelihatan lebih sesak daripada peta keadaan semasa anda berkat simbol yang telah anda tambah.

 

9. Melaksanakan peta baru anda

Langkah terakhir dalam proses VSM adalah untuk melaksanakan penyelesaian dari peta negara masa depan anda ke dalam proses kerja anda. Ini sering di mana anda akan melihat analisis peta anda membayar.

Seperti menganjurkan almari, ia berasa huru -hara untuk menyusun kekacauan, tetapi tujuan projek menjadi jelas apabila anda merasakan kemudahan menggunakan ruang yang baru berfungsi. Semasa mengenal pasti sisa dan mencari penyelesaian yang lebih leaner adalah mencabar, produk muktamad boleh menjadi aliran kerja yang lebih cekap dan pelanggan yang lebih bahagia.
Buat aliran kerja yang cekap dengan pemetaan aliran nilai
Jika anda berusaha untuk penambahbaikan yang berterusan, jaga proses anda secara teratur seolah -olah anda berada di rumah. Walaupun VSM dapat merasa membosankan, hasilnya adalah aliran kerja yang lebih efisien dengan masa yang kurang sisa dan masa yang lebih pendek.