なぜサプライチェーン管理を実装するのですか？
サプライチェーン管理を実装する理由
在庫管理、貨物の流れ、コスト、情報の流れ、リスク、計画、および組織間関係に関して、サプライチェーン管理と従来の物流管理には大きな違いがあります。これらの違いにより、サプライチェーン管理は従来の物流管理よりも有利になります。 。
在庫管理と供給物流の観点から、サプライチェーン管理において、在庫管理はサプライチェーンメンバーの間で調整され、在庫投資とコストを最小限に抑えます。従来の物流管理は、サプライチェーンで最もイニシアチブを持っている人に応じて、在庫を前方または後方に押し進めることです。実際、従来の物流管理は在庫をサプライヤーに押し上げ、チャネルへの在庫投資を削減し、単に在庫をシフトします。この問題の解決策は、予想される需要、注文、生産計画などに関する情報を共有するなど、生産計画に関する情報を提供することにより、不確実性を減らすことです。
コストの観点から、サプライチェーン管理は、製品の最終コストに焦点を当てることにより、サプライチェーンを最適化します。ここで言及されている最終コストは、購入時の価格、配送コスト、在庫コストなどを含む、顧客に届いたときの実際の総コストを指します。従来の物流管理は、会社内の最低値に制限されています原価管理。
リスクと計画は、サプライチェーン管理を従来の物流管理と区別する他の2つの重要な側面です。サプライチェーン管理では、サプライチェーンメンバー間の共有共有とコミュニケーションを通じてリスクと計画が実現されますが、従来の物流管理は会社内にのみ留まります。組織間の関係に関しては、サプライチェーン管理のメンバーは最終コストの管理に基づいて協力しますが、従来の物流管理は会社内のコスト削減に基づいています。
サプライチェーン管理は、従来の物流管理よりも動的であり、サプライチェーンのメンバーに大きな利点をもたらす可能性があるため、サプライチェーン管理が実装されています。ただし、サプライチェーン管理を正常に実装するには、サプライチェーンメンバー間で優れた情報共有が必要です。また、企業が異なる目標を追求して、オープンで正直な情報共有を達成することは容易ではありません。 、特に、企業が競合他社の多くと協力している場合、情報共有を達成することはより困難です。したがって、サプライチェーンの統合を成功させるには、まずすべてのノード企業が次の側面に同意することが必要です。エンド顧客のサービス需要レベルを共同で認識し、サプライチェーンの在庫の場所と各在庫の在庫量を共同で決定しますポイント、共同でポリシーと手順などを策定し、エンティティとして供給キーを管理します。
上記の最初の側面は比較的簡単に達成できますが、この目標は意思決定で見落とされがちです。エンドカスタマーのサービスニーズは、チャネル内の在庫を特定するための鍵であり、成功したメーカーは顧客とそのニーズを認識し、メーカー自国およびチャネル全体の在庫の流れを調整できます。 2番目の側面は、ロジスティクス管理の基本的な運用原則です。つまり、顧客のニーズを満たすためのコンテンツには、必要なもの、必要な場所、必要な量を含める必要があります。 3番目の側面には、サプライチェーンのすべてのノード会社の誠実な協力が必要です。各ノード会社がサプライチェーン全体の観点から問題を検討した場合にのみ、互いに理解し、譲歩をすることができ、特定のポリシーとポリシーを共同で策定することができます。手順、その後、包括的な物流組織を設立します。
サプライチェーン管理と最適化の方法
サプライチェーンの管理と最適化には多くの方法があり、各企業は異なります。特別な現象は、無数の古典的なケースから見つかります。いくつかの非常に優れたサプライチェーンは、DellなどのZaraなどのZaraなどの間違った戦略をほとんど採用しています（ケースによって作成された戦略を学習しません）。戦略を移植することはほとんど困難です。
したがって、他の人のサプライチェーンから盲目的に学習する代わりに、落ち着いて自分のサプライチェーンの研究に集中する方が良いでしょう。なぜ？その理由は、各エンタープライズが異なり、それぞれに独自の特性があるためです。サプライチェーンは企業の処方箋であるため、使用する処方箋も異なります。
たとえば、企業がAで強く、Bで弱い場合、採用するサプライチェーンがAで弱く、Bで強い場合、互いの利点を補完します。あなたが彼のサプライチェーンを分析せずに紹介する場合、彼にとって、それはコンピューターでうまく実行されるソフトウェアのセットであり、あなたにとって埋め込まれたウイルスはそうです！このため、エンタープライズのサプライチェーンシステムの非控除可能性を決定します。これは、企業のコア競争力の取り外し可能性を決定するこの非複製性のためです。これがコア、基礎です。
以下は、いくつかの「サプライチェーンのさまざまな方法を適用するケース」の簡単な紹介です。
（1）トヨタ、ナイキ、日産、マクドナルド、アップルなどの企業のサプライチェーン管理は、ネットワークチェーンの観点から実装されています。
（2）Shell Petroleumは、IBMのLotus Notesを介してSimon（Inventory Management Order Network）情報システムを開発し、それによってサプライチェーンを最適化しました。
（3）Li＆Fungのサプライチェーン最適化方法は、サプライヤーの統合の観点に基づいて、生産におけるすべてのサプライヤーの製造リソースを統合し、全体として運営することです。
（4）HPプリンターとトヨタは、地理的な場所に基づいた選択である顧客のニーズを完全に満たし、運用コストを削減するために、マッキンゼーコンサルティングを通じて供給および販売メーカーの分布を地理的に再計画しています。
（5）Procter＆Gambleは、宝物の供給のロジスティクスを通じて、サプライチェーン運用の特定の状況に適合した分類方法を採用しています。詳細な分類とターゲット戦略の採用は、分類の改良に基づいたサプライチェーンの大幅な最適化を達成できます。
サプライチェーン管理の開発動向
サプライチェーン管理は、企業ロジスティクス開発の最も先進的な形態です。サプライチェーンの管理は非常に複雑で、動的で変化がありますが、多くの企業は豊富な経験を積んでおり、サプライチェーン管理の実践において顕著な結果を達成しています。サプライチェーン管理の現在の開発は、いくつかの明らかな傾向を示しています。
1.時間と速度
ますます多くの企業が、時間と速度が市場の競争力に影響を与える重要な要因の1つであることを認識しています。たとえば、IT業界では、国内外のほとんどのPCメーカーがIntelのCPUを使用しています。したがって、Intelの最新のCPUが初めてインストールされることを保証する方法は、PCメーカーが競争力を獲得するための自然な選択になりました。一言で言えば、サプライチェーンの環境では、時間と速度が企業の競争上の利点を改善する主な情報源と見なされており、1つのリンクの先延ばしは、サプライチェーン全体の運用にしばしば影響します。サプライチェーンの各企業は、最終的な顧客の要求に対する迅速な対応の目的を達成し、在庫コストを削減し、サプライチェーンの全体的な競争レベルを改善するために、さまざまな手段でロジスティクスと情報の流れの密接な接続を実現します。
2.品質と資産の生産性
サプライチェーン管理には、各リンクの品質を確保するために密接にリンクする必要がある多くのリンクが含まれます。輸送サービスの品質などのリンクは、サプライヤーの備蓄量、ディストリビューターの倉庫量の量に直接影響し、最終的には製品の品質、適時性、価格のユーザーの評価に影響します。今日、ますます多くの企業が、ロジスティクス品質のイノベーションがサプライチェーンのパフォーマンスを改善するための強力な力に進化していると考えています。一方、メーカーは資産の生産性についてますます懸念しています。資産生産性の向上は、ビジネス内の在庫を削減するだけでなく、より重要なことに、サプライチェーンチャネルの在庫を削減することです。サプライチェーン管理開発の傾向により、企業はサプライチェーンチャネル全体の在庫を削減するためにデータを協力して共有する必要があります。
3.組織の合理化
サプライチェーンメンバーの種類と量は、サプライチェーン管理の複雑さの直接的な原因です。現在のサプライチェーン開発動向の下では、ますます多くの企業が物流サプライヤーの数を減らすことを検討し始めており、この傾向は非常に明白で迅速です。たとえば、MNCのクライアントは、グローバルロジスティクスサプライチェーンをいくつか、理想的には単一のロジスティクスプロバイダーに外注することを好みます。これは、管理を助長するだけでなく、グローバルスケールで統一された標準サービスを提供するためでもあるため、グローバルなサプライチェーン管理の利点全体をよりよく示しています。
4.カスタマーサービス
ますます多くのサプライチェーンメンバーが、顧客サービスと顧客満足度を本当に評価し始めています。従来の測定は、「注文配達サイクル」、「完全な注文の割合」などに基づいていますが、今では顧客のサービスレベルにもっと注意を払っており、サービスレベルの測定もそれに基づいています。顧客サービスの焦点の変化の結果は、物流会社との関係を重要視し、物流会社を高レベルのサービスを提供するパートナーと見なすことです。
在庫管理、貨物の流れ、コスト、情報の流れ、リスク、計画、および組織間関係に関して、サプライチェーン管理と従来の物流管理には大きな違いがあります。これらの違いにより、サプライチェーン管理は従来の物流管理よりも有利になります。 。
在庫管理と供給物流の観点から、サプライチェーン管理において、在庫管理はサプライチェーンメンバーの間で調整され、在庫投資とコストを最小限に抑えます。従来の物流管理は、サプライチェーンで最もイニシアチブを持っている人に応じて、在庫を前方または後方に押し進めることです。実際、従来の物流管理は在庫をサプライヤーに押し上げ、チャネルへの在庫投資を削減し、単に在庫をシフトします。この問題の解決策は、予想される需要、注文、生産計画などに関する情報を共有するなど、生産計画に関する情報を提供することにより、不確実性を減らすことです。
コストの観点から、サプライチェーン管理は、製品の最終コストに焦点を当てることにより、サプライチェーンを最適化します。ここで言及されている最終コストは、購入時の価格、配送コスト、在庫コストなどを含む、顧客に届いたときの実際の総コストを指します。従来の物流管理は、会社内の最低値に制限されています原価管理。
リスクと計画は、サプライチェーン管理を従来の物流管理と区別する他の2つの重要な側面です。サプライチェーン管理では、サプライチェーンメンバー間の共有共有とコミュニケーションを通じてリスクと計画が実現されますが、従来の物流管理は会社内にのみ留まります。組織間の関係に関しては、サプライチェーン管理のメンバーは最終コストの管理に基づいて協力しますが、従来の物流管理は会社内のコスト削減に基づいています。
サプライチェーン管理は、従来の物流管理よりも動的であり、サプライチェーンのメンバーに大きな利点をもたらす可能性があるため、サプライチェーン管理が実装されています。ただし、サプライチェーン管理を正常に実装するには、サプライチェーンメンバー間で優れた情報共有が必要です。また、企業が異なる目標を追求して、オープンで正直な情報共有を達成することは容易ではありません。 、特に、企業が競合他社の多くと協力している場合、情報共有を達成することはより困難です。したがって、サプライチェーンの統合を成功させるには、まずすべてのノード企業が次の側面に同意することが必要です。エンド顧客のサービス需要レベルを共同で認識し、サプライチェーンの在庫の場所と各在庫の在庫量を共同で決定しますポイント、共同でポリシーと手順などを策定し、エンティティとして供給キーを管理します。
上記の最初の側面は比較的簡単に達成できますが、この目標は意思決定で見落とされがちです。エンドカスタマーのサービスニーズは、チャネル内の在庫を特定するための鍵であり、成功したメーカーは顧客とそのニーズを認識し、メーカー自国およびチャネル全体の在庫の流れを調整できます。 2番目の側面は、ロジスティクス管理の基本的な運用原則です。つまり、顧客のニーズを満たすためのコンテンツには、必要なもの、必要な場所、必要な量を含める必要があります。 3番目の側面には、サプライチェーンのすべてのノード会社の誠実な協力が必要です。各ノード会社がサプライチェーン全体の観点から問題を検討した場合にのみ、互いに理解し、譲歩をすることができ、特定のポリシーとポリシーを共同で策定することができます。手順、その後、包括的な物流組織を設立します。
サプライチェーン管理と最適化の方法
サプライチェーンの管理と最適化には多くの方法があり、各企業は異なります。特別な現象は、無数の古典的なケースから見つかります。いくつかの非常に優れたサプライチェーンは、DellなどのZaraなどのZaraなどの間違った戦略をほとんど採用しています（ケースによって作成された戦略を学習しません）。戦略を移植することはほとんど困難です。
したがって、他の人のサプライチェーンから盲目的に学習する代わりに、落ち着いて自分のサプライチェーンの研究に集中する方が良いでしょう。なぜ？その理由は、各エンタープライズが異なり、それぞれに独自の特性があるためです。サプライチェーンは企業の処方箋であるため、使用する処方箋も異なります。
たとえば、企業がAで強く、Bで弱い場合、採用するサプライチェーンがAで弱く、Bで強い場合、互いの利点を補完します。あなたが彼のサプライチェーンを分析せずに紹介する場合、彼にとって、それはコンピューターでうまく実行されるソフトウェアのセットであり、あなたにとって埋め込まれたウイルスはそうです！このため、エンタープライズのサプライチェーンシステムの非控除可能性を決定します。これは、企業のコア競争力の取り外し可能性を決定するこの非複製性のためです。これがコア、基礎です。
以下は、いくつかの「サプライチェーンのさまざまな方法を適用するケース」の簡単な紹介です。
（1）トヨタ、ナイキ、日産、マクドナルド、アップルなどの企業のサプライチェーン管理は、ネットワークチェーンの観点から実装されています。
（2）Shell Petroleumは、IBMのLotus Notesを介してSimon（Inventory Management Order Network）情報システムを開発し、それによってサプライチェーンを最適化しました。
（3）Li＆Fungのサプライチェーン最適化方法は、サプライヤーの統合の観点に基づいて、生産におけるすべてのサプライヤーの製造リソースを統合し、全体として運営することです。
（4）HPプリンターとトヨタは、地理的な場所に基づいた選択である顧客のニーズを完全に満たし、運用コストを削減するために、マッキンゼーコンサルティングを通じて供給および販売メーカーの分布を地理的に再計画しています。
（5）Procter＆Gambleは、宝物の供給のロジスティクスを通じて、サプライチェーン運用の特定の状況に適合した分類方法を採用しています。詳細な分類とターゲット戦略の採用は、分類の改良に基づいたサプライチェーンの大幅な最適化を達成できます。
サプライチェーン管理の開発動向
サプライチェーン管理は、企業ロジスティクス開発の最も先進的な形態です。サプライチェーンの管理は非常に複雑で、動的で変化がありますが、多くの企業は豊富な経験を積んでおり、サプライチェーン管理の実践において顕著な結果を達成しています。サプライチェーン管理の現在の開発は、いくつかの明らかな傾向を示しています。
1.時間と速度
ますます多くの企業が、時間と速度が市場の競争力に影響を与える重要な要因の1つであることを認識しています。たとえば、IT業界では、国内外のほとんどのPCメーカーがIntelのCPUを使用しています。したがって、Intelの最新のCPUが初めてインストールされることを保証する方法は、PCメーカーが競争力を獲得するための自然な選択になりました。一言で言えば、サプライチェーンの環境では、時間と速度が企業の競争上の利点を改善する主な情報源と見なされており、1つのリンクの先延ばしは、サプライチェーン全体の運用にしばしば影響します。サプライチェーンの各企業は、最終的な顧客の要求に対する迅速な対応の目的を達成し、在庫コストを削減し、サプライチェーンの全体的な競争レベルを改善するために、さまざまな手段でロジスティクスと情報の流れの密接な接続を実現します。
2.品質と資産の生産性
サプライチェーン管理には、各リンクの品質を確保するために密接にリンクする必要がある多くのリンクが含まれます。輸送サービスの品質などのリンクは、サプライヤーの備蓄量、ディストリビューターの倉庫量の量に直接影響し、最終的には製品の品質、適時性、価格のユーザーの評価に影響します。今日、ますます多くの企業が、ロジスティクス品質のイノベーションがサプライチェーンのパフォーマンスを改善するための強力な力に進化していると考えています。一方、メーカーは資産の生産性についてますます懸念しています。資産生産性の向上は、ビジネス内の在庫を削減するだけでなく、より重要なことに、サプライチェーンチャネルの在庫を削減することです。サプライチェーン管理開発の傾向により、企業はサプライチェーンチャネル全体の在庫を削減するためにデータを協力して共有する必要があります。
3.組織の合理化
サプライチェーンメンバーの種類と量は、サプライチェーン管理の複雑さの直接的な原因です。現在のサプライチェーン開発動向の下では、ますます多くの企業が物流サプライヤーの数を減らすことを検討し始めており、この傾向は非常に明白で迅速です。たとえば、MNCのクライアントは、グローバルロジスティクスサプライチェーンをいくつか、理想的には単一のロジスティクスプロバイダーに外注することを好みます。これは、管理を助長するだけでなく、グローバルスケールで統一された標準サービスを提供するためでもあるため、グローバルなサプライチェーン管理の利点全体をよりよく示しています。
4.カスタマーサービス
ますます多くのサプライチェーンメンバーが、顧客サービスと顧客満足度を本当に評価し始めています。従来の測定は、「注文配達サイクル」、「完全な注文の割合」などに基づいていますが、今では顧客のサービスレベルにもっと注意を払っており、サービスレベルの測定もそれに基づいています。顧客サービスの焦点の変化の結果は、物流会社との関係を重要視し、物流会社を高レベルのサービスを提供するパートナーと見なすことです。
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