आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन क्यों लागू करें?

क्यों आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को लागू करें

इन्वेंट्री प्रबंधन, कार्गो प्रवाह, लागत, सूचना प्रवाह, जोखिम, योजना और अंतर-संगठनात्मक संबंधों के संदर्भ में आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन और पारंपरिक रसद प्रबंधन के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं। ये अंतर आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को पारंपरिक रसद प्रबंधन की तुलना में अधिक लाभप्रद बनाते हैं। ।

इन्वेंट्री प्रबंधन और आपूर्ति लॉजिस्टिक्स के दृष्टिकोण से, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में, इन्वेंट्री प्रबंधन और लागतों को कम करने के लिए इन्वेंट्री प्रबंधन को आपूर्ति श्रृंखला सदस्यों के बीच समन्वित किया जाता है; जबकि पारंपरिक लॉजिस्टिक्स प्रबंधन इन्वेंट्री को आगे या पीछे की ओर धकेलना है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपूर्ति श्रृंखला में सबसे अधिक पहल कौन है। वास्तव में, पारंपरिक लॉजिस्टिक्स प्रबंधन आपूर्तिकर्ताओं को इन्वेंट्री को धक्का देता है और चैनल में इन्वेंट्री निवेश को कम करता है, बस इन्वेंट्री को स्थानांतरित करता है। इस समस्या का समाधान उत्पादन योजना के बारे में जानकारी प्रदान करके अनिश्चितता को कम करना है, जैसे कि अपेक्षित मांग, आदेश, उत्पादन योजना, आदि के बारे में जानकारी साझा करना, और सुरक्षा शेयरों को कम करना।

लागत के दृष्टिकोण से, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन उत्पाद की अंतिम लागत पर ध्यान केंद्रित करके आपूर्ति श्रृंखला का अनुकूलन करता है। यहां उल्लिखित अंतिम लागत वास्तविक कुल लागत को संदर्भित करती है जब यह ग्राहक तक पहुंचती है, जिसमें खरीद, वितरण लागत, इन्वेंट्री लागत आदि की कीमत शामिल है। पारंपरिक रसद प्रबंधन अभी भी कंपनी के भीतर न्यूनतम तक सीमित है। लागत नियंत्रण।

जोखिम और योजना दो अन्य महत्वपूर्ण पहलू हैं जो पारंपरिक रसद प्रबंधन से आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को अलग करते हैं। आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में, जोखिम और योजनाओं को आपूर्ति श्रृंखला सदस्यों के बीच साझा साझाकरण और संचार के माध्यम से महसूस किया जाता है, जबकि पारंपरिक रसद प्रबंधन केवल कंपनी के भीतर रहता है। अंतर-संगठनात्मक संबंधों के संदर्भ में, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के सदस्य अंतिम लागतों के नियंत्रण के आधार पर सहयोग तक पहुंचते हैं, जबकि पारंपरिक रसद प्रबंधन कंपनी के भीतर लागत में कमी पर आधारित है।

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन लागू किया जाता है क्योंकि आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन पारंपरिक रसद प्रबंधन की तुलना में अधिक गतिशील है और श्रृंखला के सदस्यों को आपूर्ति करने के लिए पर्याप्त लाभ ला सकता है। हालांकि, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को सफलतापूर्वक लागू करने के लिए, आपूर्ति श्रृंखला के सदस्यों के बीच अच्छी जानकारी साझा करना चाहिए; और खुले और ईमानदार सूचना साझा करने के लिए विभिन्न लक्ष्यों का पीछा करने वाले उद्यमों के लिए यह आसान नहीं है। , खासकर जब एक कंपनी अपने कई प्रतिद्वंद्वियों के साथ सहयोग करती है, तो सूचना साझा करना प्राप्त करना अधिक कठिन होता है। इसलिए, सफल आपूर्ति श्रृंखला एकीकरण के लिए पहले सभी की आवश्यकता होती है कि सभी नोड उद्यम निम्नलिखित पहलुओं पर सहमत होते हैं: संयुक्त रूप से अंतिम ग्राहक की सेवा मांग स्तर को पहचानते हैं, संयुक्त रूप से आपूर्ति श्रृंखला में इन्वेंट्री के स्थान और प्रत्येक इन्वेंट्री में इन्वेंट्री की मात्रा निर्धारित करते हैं बिंदु, संयुक्त रूप से एक इकाई के रूप में आपूर्ति कुंजी का प्रबंधन करने के लिए नीतियों और प्रक्रियाओं आदि को तैयार करें।

ऊपर पहला पहलू प्राप्त करना अपेक्षाकृत आसान है, लेकिन इस लक्ष्य को अक्सर निर्णय लेने में अनदेखा किया जाता है। अंतिम ग्राहक की सेवा की आवश्यकता चैनल में इन्वेंट्री की पहचान करने की कुंजी है, और सफल निर्माता ग्राहक और उसकी जरूरतों को पहचान सकते हैं, और फिर निर्माता के अपने देश और पूरे चैनल में इन्वेंट्री के प्रवाह का समन्वय कर सकते हैं। दूसरा पहलू लॉजिस्टिक्स प्रबंधन का बुनियादी परिचालन सिद्धांत है, अर्थात्, ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए सामग्री को शामिल करना चाहिए जो आवश्यक है, जहां आवश्यक है और कितनी आवश्यकता है। तीसरे पहलू को आपूर्ति श्रृंखला में सभी नोड कंपनियों के ईमानदारी से सहयोग की आवश्यकता है। केवल जब प्रत्येक नोड कंपनी पूरी आपूर्ति श्रृंखला के दृष्टिकोण से समस्या को देखती है, तो एक -दूसरे को रियायतें समझना और करना आसान हो सकता है, और संयुक्त रूप से कुछ नीतियों और नीतियों को तैयार कर सकता है। प्रक्रियाएं, और फिर एक व्यापक लॉजिस्टिक्स संगठन स्थापित करते हैं।


आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन और अनुकूलन के तरीके

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन और अनुकूलन के लिए कई तरीके हैं, और प्रत्येक उद्यम अलग है। अनगिनत क्लासिक मामलों से एक विशेष घटना पाई जाती है: कुछ बहुत अच्छी आपूर्ति श्रृंखलाएं ज्यादातर गलत रणनीतियों को अपनाती हैं (मामले द्वारा बनाई गई रणनीति नहीं सीखती हैं), जैसे कि ज़ारा, जैसे कि डेल, उनकी आपूर्ति श्रृंखला वास्तव में बहुत अच्छी है, लेकिन उनकी आपूर्ति श्रृंखला रणनीति को प्रत्यारोपित किया जाना लगभग मुश्किल है।

इसलिए, अन्य लोगों की आपूर्ति श्रृंखलाओं से आँख बंद करके सीखने के बजाय, बेहतर है कि आप अपनी आपूर्ति श्रृंखला पर शोध करें और ध्यान केंद्रित करें। क्यों? इसका कारण यह है: प्रत्येक उद्यम अलग है, और प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं। चूंकि आपूर्ति श्रृंखला उद्यम का नुस्खा है, इसलिए यह जो पर्चे का उपयोग करता है, वह भी अलग है।

उदाहरण के लिए, यदि कोई उद्यम ए में और बी में कमजोर है, और इसे अपनाने वाली आपूर्ति श्रृंखला ए में कमजोर है और बी में मजबूत है, तो यह एक -दूसरे के फायदों का पूरक है। यदि आप उसके लिए विश्लेषण किए बिना उसकी आपूर्ति श्रृंखला का परिचय देते हैं, तो उसके लिए, यह सॉफ्टवेयर का एक सेट है जो कंप्यूटर में अच्छी तरह से चलता है, और आपके लिए, प्रत्यारोपित वायरस है! इस वजह से, यह आपके उद्यम की आपूर्ति श्रृंखला प्रणाली की गैर-प्रतिकृति क्षमता को निर्धारित करता है, और यह इस गैर-प्रतिकृति क्षमता के कारण है जो आपके उद्यम की मुख्य प्रतिस्पर्धा की अपूरणीयता को निर्धारित करता है। यह कोर, नींव है।

निम्नलिखित कुछ "आपूर्ति श्रृंखला के विभिन्न तरीकों को लागू करने के मामलों" के लिए एक संक्षिप्त परिचय है:

(1) टोयोटा, नाइके, निसान, मैकडॉनल्ड्स और ऐप्पल जैसी कंपनियों की आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को नेटवर्क श्रृंखला के परिप्रेक्ष्य से लागू किया जाता है;
(2) शेल पेट्रोलियम ने आईबीएम के लोटस नोट्स के माध्यम से साइमन (इन्वेंटरी मैनेजमेंट ऑर्डर नेटवर्क) सूचना प्रणाली विकसित की, जिससे इसकी आपूर्ति श्रृंखला का अनुकूलन हुआ;
(3) ली एंड फंग की आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन विधि उत्पादन में सभी आपूर्तिकर्ताओं के विनिर्माण संसाधनों को एकीकृत करना है, और आपूर्तिकर्ताओं को एकीकृत करने के परिप्रेक्ष्य के आधार पर एक पूरे के रूप में काम करना है;
(4) एचपी प्रिंटर और टोयोटा भौगोलिक रूप से ग्राहक की जरूरतों को पूरा करने और परिचालन लागत को कम करने के लिए मैकिन्से परामर्श के माध्यम से आपूर्ति और बिक्री निर्माताओं के वितरण को फिर से प्लान कर रहे हैं, जो कि भौगोलिक स्थानों के आधार पर विकल्प हैं।
(५) प्रॉक्टर एंड गैंबल वर्गीकरण की विधि को अपनाता है, जिसे खजाने की आपूर्ति के रसद के माध्यम से आपूर्ति श्रृंखला संचालन की विशिष्ट स्थिति के लिए अनुकूलित किया जाता है। विस्तृत वर्गीकरण और लक्षित रणनीतियों को अपनाने से आपूर्ति श्रृंखला का महत्वपूर्ण अनुकूलन प्राप्त हो सकता है, जो वर्गीकरण के शोधन पर आधारित है।



आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन का विकास प्रवृत्ति

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन अब तक उद्यम रसद विकास का सबसे उन्नत रूप है। यद्यपि आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन बहुत जटिल, गतिशील और परिवर्तनशील है, कई कंपनियों ने समृद्ध अनुभव प्राप्त किया है और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के अभ्यास में उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं। आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन का वर्तमान विकास कुछ स्पष्ट रुझान दिखा रहा है:

1. समय और गति

अधिक से अधिक कंपनियां मानती हैं कि समय और गति बाजार की प्रतिस्पर्धा को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक हैं। उदाहरण के लिए, आईटी उद्योग में, घर और विदेश में अधिकांश पीसी निर्माता इंटेल के सीपीयू का उपयोग करते हैं। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंटेल के नवीनतम सीपीयू पहली बार स्थापित हैं, पीसी निर्माताओं के लिए प्रतिस्पर्धा हासिल करने के लिए एक प्राकृतिक विकल्प बन गया है। एक शब्द में, आपूर्ति श्रृंखला के वातावरण में, समय और गति को उद्यमों के प्रतिस्पर्धात्मक लाभ में सुधार के मुख्य स्रोतों के रूप में माना जाता है, और एक लिंक की शिथिलता अक्सर पूरी आपूर्ति श्रृंखला के संचालन को प्रभावित करती है। आपूर्ति श्रृंखला में प्रत्येक उद्यम विभिन्न तरीकों से उनके बीच रसद और सूचना प्रवाह के करीबी कनेक्शन को महसूस करता है, ताकि अंतिम ग्राहक के अनुरोध पर त्वरित प्रतिक्रिया के उद्देश्य को प्राप्त करने, इन्वेंट्री लागत को कम करने और आपूर्ति श्रृंखला के समग्र प्रतिस्पर्धा स्तर में सुधार करने के लिए।

2. गुणवत्ता और परिसंपत्ति उत्पादकता

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में कई लिंक शामिल होते हैं, जिन्हें प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बारीकी से जुड़े होने की आवश्यकता होती है। कोई भी लिंक, जैसे कि परिवहन सेवाओं की गुणवत्ता, सीधे आपूर्तिकर्ताओं के स्टॉकपाइल्स की मात्रा, वितरकों के वेयरहाउसिंग की मात्रा को प्रभावित करेगा, और अंततः उत्पाद की गुणवत्ता, समयबद्धता और मूल्य के उपयोगकर्ता के मूल्यांकन को प्रभावित करता है। आजकल, अधिक से अधिक कंपनियों का मानना ​​है कि लॉजिस्टिक्स गुणवत्ता नवाचार आपूर्ति श्रृंखला प्रदर्शन में सुधार के लिए एक शक्तिशाली बल में विकसित हो रहा है। दूसरी ओर, निर्माता अपनी संपत्ति की उत्पादकता के बारे में तेजी से चिंतित हैं। परिसंपत्ति उत्पादकता में सुधार करना केवल एक व्यवसाय के भीतर इन्वेंट्री को कम करने के बारे में नहीं है, बल्कि आपूर्ति श्रृंखला चैनलों में इन्वेंट्री को कम करना अधिक महत्वपूर्ण है। आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन विकास की प्रवृत्ति के लिए कंपनियों को पूरी आपूर्ति श्रृंखला चैनल में इन्वेंट्री को कम करने के लिए सहयोग करने और डेटा साझा करने की आवश्यकता होती है।

3. संगठन को सुव्यवस्थित करना

आपूर्ति श्रृंखला के सदस्यों का प्रकार और मात्रा आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन की जटिलता का प्रत्यक्ष कारण है। वर्तमान आपूर्ति श्रृंखला विकास की प्रवृत्ति के तहत, अधिक से अधिक कंपनियां रसद आपूर्तिकर्ताओं की संख्या को कम करने पर विचार करने लगी हैं, और यह प्रवृत्ति बहुत स्पष्ट और तेजी से है। उदाहरण के लिए, MNC ग्राहक अपने वैश्विक लॉजिस्टिक्स आपूर्ति श्रृंखला को कुछ, आदर्श रूप से एक एकल रसद प्रदाता को आउटसोर्स करना पसंद करते हैं। क्योंकि यह न केवल प्रबंधन के लिए अनुकूल है, बल्कि वैश्विक स्तर पर एकीकृत मानक सेवाएं प्रदान करने के लिए भी है, जो बेहतर वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के लाभों के पूरे सेट को दर्शाता है।

4. ग्राहक सेवा

अधिक से अधिक आपूर्ति श्रृंखला सदस्य वास्तव में ग्राहक सेवा और ग्राहक संतुष्टि को महत्व देना शुरू कर रहे हैं। पारंपरिक माप "ऑर्डर डिलीवरी चक्र", "पूर्ण आदेशों का प्रतिशत", आदि पर आधारित है, लेकिन अब यह ग्राहक की सेवा स्तर की भावना पर अधिक ध्यान देता है, और सेवा स्तर का माप भी इस पर आधारित है। ग्राहक सेवा के फोकस में बदलाव का परिणाम लॉजिस्टिक्स कंपनी के साथ संबंधों के लिए महत्व संलग्न करना है, और लॉजिस्टिक्स कंपनी को एक भागीदार के रूप में मानता है जो उच्च-स्तरीय सेवाएं प्रदान करता है।