आपूर्ति श्रृंखला क्या है?

What is Supply Chain?

एक आपूर्ति श्रृंखला, जिसे मूल्य श्रृंखला या मांग श्रृंखला के रूप में भी जाना जाता है, में ग्राहक, आपूर्तिकर्ता, प्रक्रियाएं, उत्पाद और विभिन्न संसाधन शामिल हैं जो उत्पादों और सेवाओं को प्रभावित करते हैं। आपूर्ति श्रृंखला कंपनियों के बीच प्रक्रियाओं और संबंधों पर जोर देती है। आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन ग्राहकों को तैयार उत्पादों की बिक्री तक कच्चे माल की खरीद से लेकर पूरी प्रक्रिया में उत्पादों और सेवाओं के प्रबंधन को संदर्भित करता है। यह जीत-जीत के प्रभाव का उत्पादन करने के लिए कंपनियों के बीच गतिविधियों के समन्वय पर जोर देता है।
आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन, अपने पांच मुख्य कार्यों के माध्यम से, योजना, खरीद, निर्माण, आगे बढ़ने और बिक्री, दो प्रभाव हैं: लागत को कम करना और मूल्य जोड़ना। विशेष रूप से, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन उद्यमों को निम्नलिखित लाभ ला सकता है:


(1) आपूर्ति श्रृंखला के भीतर रणनीतिक, परिचालन और वित्तीय प्रदर्शन में सुधार;
(2) लागत को कम करें और कार्यशील पूंजी का प्रभावी ढंग से प्रबंधित करें;
(3) कच्चे माल, कार्य-प्रगति और तैयार उत्पादों की सूची का प्रभावी प्रबंधन;
(4) लेनदेन की लागत को कम करें और आपूर्ति श्रृंखला सदस्यों के बीच लेनदेन दक्षता में सुधार करें;
(5) ग्राहक मूल्य बढ़ाएं, ग्राहकों द्वारा आवश्यक उत्पाद और सेवाएं प्रदान करें, और समाधान का एक पैकेज प्रदान करें;
(६) आपूर्ति और मांग को संतुलित करने की क्षमता बढ़ाना।

कुछ कंपनियों के अनुसार, अच्छी आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन इन्वेंट्री को 50%तक कम कर सकता है, कुल आपूर्ति श्रृंखला लागत-से-राजस्व अनुपात को 20%तक कम कर सकता है, समय पर डिलीवरी को 40%बढ़ा सकता है, और इन्वेंट्री टर्नओवर को 2 गुना बढ़ा सकता है।

एंटरप्राइज़ के स्वयं के अस्तित्व की जरूरतों ने उद्यम को आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन पर अधिक से अधिक ध्यान देने के लिए प्रेरित किया, और ग्राहक की मांग, वैश्वीकरण, प्रतिस्पर्धा, सूचना और संचार, नीति और पर्यावरण के निरंतर परिवर्तनों के अनुसार आपूर्ति श्रृंखला में सुधार की तलाश की। , ताकि उद्यम की प्रतिस्पर्धा में सुधार हो सके।

हाल के दशकों में, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन ने अभूतपूर्व ध्यान दिया है और तेजी से विकसित किया है। आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन कवरेज के दायरे के अनुसार, इसे 3 चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
(1) लॉजिस्टिक्स मैनेजमेंट स्टेज: यह परिवहन और वेयरहाउसिंग के दो कार्यों को एकीकृत करता है।
(२) लॉजिस्टिक स्टेज: विनिर्माण, अधिग्रहण और आदेश प्रबंधन के कार्यों को जोड़ा जाता है, जो कि एडी जैसी उन्नत सूचना संचरण प्रौद्योगिकियों द्वारा पूरक है।
(3) सिंक्रनाइज़ और एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला चरण: आपूर्तिकर्ताओं और ग्राहकों को मूल आपूर्ति श्रृंखला के दोनों सिरों में जोड़ा जाता है। एकीकरण का अर्थ है एक सामान्य लक्ष्य प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया में कई कार्यों को एक साथ लाना। एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन सूचना प्रवाह, रसद और पूंजी प्रवाह के प्रबंधन को कवर करता है और कार्यों के बीच अधिक सहयोग की आवश्यकता होती है। सूचना हस्तांतरण को मूल चरण-दर-चरण हस्तांतरण से सिंक्रोनस ट्रांसफर में बदल दिया जाता है, जो सूचना हस्तांतरण के समय को कम करता है और डिलीवरी के समय को बहुत कम कर देता है।


1. विज्ञान और प्रौद्योगिकी और प्रबंधन विधियों का विकास आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन की प्रगति के लिए प्रेरणा प्रदान करता है।

1 सूचना प्रौद्योगिकी
कंप्यूटर और विभिन्न संचार विधियों के विकास ने आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है।
(1) इंटरनेट। इंटरनेट की निरंतर वृद्धि ने अधिक प्रत्यक्ष बिक्री और बेहतर ग्राहक सेवा को सक्षम किया है। LL.Bean ऑनलाइन स्टोर में, उदाहरण के लिए, ग्राहक वस्तुओं (आकार, रंग और अन्य विशेषताओं) के एक बड़े चयन को ब्राउज़ कर सकते हैं, और ऑर्डर करने से पहले उपलब्धता के लिए भी जांच कर सकते हैं।
(२) लो अर्थ ऑर्बिट सैटेलाइट कम्युनिकेशंस। कम से कम चार शक्तिशाली कंसोर्टियम वर्तमान में सैकड़ों कम-पृथ्वी कक्षा संचार उपग्रहों को लॉन्च कर रहे हैं। वे आज के फाइबर-ऑप्टिक नेटवर्क की तुलना में कम कीमतों पर वैश्विक कवरेज के साथ उपग्रह संचार प्रणाली प्रदान करेंगे। अर्थव्यवस्था का वैश्विक संचार वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं के विकास में तेजी लाएगा।
(3) उन्नत वितरण या निर्णय समर्थन प्रणाली। इस तरह की प्रणाली आपूर्ति श्रृंखला ऑपरेटरों और प्रबंधकों के लिए विश्लेषण का संचालन करने और विश्लेषण के परिणाम जल्दी से प्राप्त करने के लिए संभव बनाती है। वे अपने स्थान की परवाह किए बिना आपूर्ति श्रृंखला में किसी भी पार्टी से जुड़ने के लिए स्वतंत्र हैं।

2. विनिर्माण प्रौद्योगिकी
आपूर्ति श्रृंखला के हिस्से के रूप में विनिर्माण को देखना कई व्यवसायों के लिए अस्वीकार्य है। क्योंकि विनिर्माण के कार्य को लंबे समय से माना जाता है "हमें बताएं कि क्या उत्पादन करना है, आइए हम इसे यथासंभव कुशलता से उत्पादन करें, और फिर इसे लॉजिस्टिक्स विभाग द्वारा जहाज करें।" हालांकि, अधिक से अधिक लोग यह पा रहे हैं कि पूरी आपूर्ति श्रृंखला की उच्च दक्षता विनिर्माण प्रौद्योगिकी में प्रगति से अविभाज्य है।


(1) फुर्तीली विनिर्माण। विनिर्माण प्रक्रिया की चपलता कम उत्पादन चक्र और लगातार उत्पाद परिवर्तनों को सक्षम करती है।

"स्थान चपलता" चुस्त निर्माण की एक और विशेषता है। उदाहरण के लिए, दुनिया भर में एक ही उत्पाद का उत्पादन करने वाली कंपनी "अतिरिक्त" उत्पादन क्षमता की एक निश्चित राशि में निवेश करने से लाभान्वित हो सकती है। अतिरिक्त उत्पादन क्षमता निर्माताओं को अंतरराष्ट्रीय विनिमय दरों में उतार -चढ़ाव के अनुसार विनिर्माण कार्यों को समयबद्ध तरीके से सर्वोत्तम कारखानों में स्थानांतरित करने में सक्षम बनाती है, आपूर्ति श्रृंखला में लागत को कम करती है।

(२) विनिर्माण को स्थगित करना। उद्यम ग्राहक के करीब गोदामों या कारखानों के लिए अर्ध-तैयार उत्पादों को जहाज करते हैं, जहां ग्राहक द्वारा आदेशित विशेष आवश्यकताओं के अनुसार अंतिम उत्पाद पूरा हो जाता है। यह न केवल कुल इन्वेंट्री को कम करता है, बल्कि बड़े पैमाने पर उत्पादन के कारण लागत को भी कम करता है। उदाहरण के लिए, जिलेट के ब्लेड, इसके दो उच्च-तकनीकी कारखानों में उत्पादित किए जाते हैं, लेकिन पैकेजिंग को क्षेत्रीय वितरण केंद्रों में स्थानांतरित किया जाता है, जहां पैकेजिंग प्रक्रिया विनिर्माण संचालन के लिए असेंबली लाइन के समान है और पूरी तरह से ऑर्डर करने के लिए किया जाता है। यदि सभी विनिर्माण को स्थगित कर दिया जाता है, तो जिलेट इन्वेंट्री को 50% तक कम करने की उम्मीद करता है।

3 परिवहन प्रौद्योगिकी
यद्यपि परिवहन प्रौद्योगिकी तेजी से सूचना प्रौद्योगिकी के रूप में विकसित नहीं हुई है, परिवहन प्रौद्योगिकी अभी भी लगातार और कभी-कभी सफलताओं के साथ आगे बढ़ रही है, जैसे कि डबल-डेक कंटेनर माल गाड़ियों, कंप्यूटर एडेड प्लानिंग, रूटिंग और लोड वितरण।

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के प्रमुख तत्व
आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को सफलतापूर्वक लागू करने के लिए, अकेले बड़े निवेश पर भरोसा करना पर्याप्त नहीं है, निम्नलिखित प्रमुख कारकों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है:

(1) ग्राहकों पर ध्यान दें। निर्णय लेने के लिए प्राथमिक आधार के रूप में अंतिम ग्राहक की जरूरतों और अपेक्षाओं को पहचानने और समझने के लिए हर संभव प्रयास करें। उदाहरण के लिए, एक दवा कंपनी ने बिक्री और मुनाफे के आधार पर बिक्री प्रतिनिधि को बोनस से सम्मानित करने के तरीके को बदल दिया है, और इसके बजाय संतुष्टि के लिए अपने ग्राहकों का मूल्यांकन करता है। इस तरह, बिक्री प्रतिनिधि किसी भी तरह से उत्पादों को धक्का नहीं देते हैं, चाहे ग्राहक उन्हें चाहते हों या नहीं।
(2) उन्नत सूचना प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग। संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला में डेटा और सूचना के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए एक उन्नत सूचना प्रबंधन प्रणाली विकसित करें; कंप्यूटर एडेड निर्णय समर्थन प्रणालियों का उपयोग प्रबंधकों को बेहतर निर्णय लेने और उन्हें आपूर्ति श्रृंखला के भीतर जल्दी से प्रसारित करने में मदद कर सकता है।
(3) प्रदर्शन का मात्रात्मक प्रबंधन। समय और लागत प्रमुख उपाय हैं और निर्णय मात्रात्मक आधार पर किए जाते हैं।
(४) क्रॉस-फंक्शनल टीमें। संबंधित कार्यों से टीम के सदस्यों के बीच करीबी सहयोग संगठनात्मक सीमाओं को समाप्त कर सकता है और संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला के सुधार को लाभान्वित कर सकता है।
(५) मानव संसाधनों पर ध्यान दें, लोगों और विभागों के बीच बाधाओं को समाप्त करें, और संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला के सहयोग और पारस्परिक सहायता का एहसास करें।
(६) बदलते वातावरण पर जल्दी से जवाब दें और लचीली आपूर्ति श्रृंखलाओं को डिजाइन करें।



3. आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन नवाचार
सर्वेक्षण के परिणाम बताते हैं कि जबकि कई कंपनियां अपनी आपूर्ति श्रृंखला क्षमताओं में सुधार के लिए महत्वपूर्ण समय और धन का निवेश करती हैं, केवल 27% कंपनियों का मानना ​​है कि उनकी आपूर्ति श्रृंखला प्रदर्शन उद्योग के औसत से बेहतर है। अमेरिकी खाद्य उद्योग को आपूर्ति श्रृंखला भागीदारों के बीच खराब सहयोग के कारण सालाना 30 बिलियन डॉलर का नुकसान होने का अनुमान है। कारण विभिन्न हैं, जैसे: कोई औपचारिक आपूर्ति श्रृंखला विकास रणनीति नहीं; आपूर्ति श्रृंखला एकीकरण का समर्थन करने के लिए प्रबंधन वातावरण की कमी; विश्वास की कमी, प्रक्रिया-उन्मुख के बजाय कार्य-उन्मुख; आपूर्ति श्रृंखला उपकरण में रसद, सूचना प्रवाह और पूंजी प्रवाह के प्रभावी प्रबंधन की कमी। उनमें से, रणनीतिक योजना और वित्तीय विश्लेषण वर्तमान आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में सबसे अधिक कमी कौशल हैं। कई कंपनियों ने अलग -अलग सुधार उपाय किए हैं, लेकिन सफलता के परिणाम प्राप्त करने में सक्षम नहीं हैं। इसलिए, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन नवाचार उद्यम प्रबंधन नवाचार में हल करने के लिए एक जरूरी समस्या है।

1 नवाचार आधार
एक उद्यम को आपूर्ति श्रृंखला नवाचार को पूरा करने की आवश्यकता है या नहीं, इसका सबसे अच्छा आधार यह विश्लेषण करना है कि क्या आपूर्ति श्रृंखला की पूरी प्रक्रिया ग्राहकों के लिए मूल्य बनाती है। एक सामान्य दृष्टिकोण प्रक्रिया का विस्तार करना है, जिसमें कंपनी क्या करती है और ग्राहक क्या करता है, और फिर निम्नलिखित प्रश्नों का उत्तर दें: क्या यहां एक निरर्थक प्रक्रिया है; क्या ऐसा कुछ है जो एक से अधिक बार किया गया है; अंतिम परिणाम को प्रभावित किए बिना क्या हटाया जा सकता है; क्या केवल अप्रत्यक्ष मूल्य है और इसे कम से कम करने की आवश्यकता है; आदि इन समस्याओं के विश्लेषण के माध्यम से, यह उद्यमों को आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के नवाचार बिंदु की खोज करने में मदद कर सकता है।

2 अभिनव विचार
डॉ। हैमर के अनुसार, आपूर्ति श्रृंखला नवाचार व्यवसाय में दो लंबी धारणाओं के पूर्ण उन्मूलन के साथ शुरू होता है: एक यह है कि कोई भी कंपनी कुछ भी कर सकती है। वास्तव में, काम कंपनी या व्यक्ति द्वारा सर्वोत्तम स्थिति में किया जाना चाहिए, न कि उन लोगों द्वारा जो सीधे इससे लाभान्वित होते हैं। एक और धारणा यह है कि कंपनी के बाहर की इकाइयाँ कंपनी के दुश्मन हैं, और कंपनी के भीतर अन्य विभाग इस विभाग के दुश्मन हैं। उद्यमों को लाभ साझा करने के लिए अन्य उद्यमों के साथ एक जीत-जीत संबंध स्थापित करना चाहिए, और उद्यम के भीतर विभिन्न विभागों के बीच घनिष्ठ सहयोग भी होना चाहिए। कई व्यवसाय प्रबंधन का लक्ष्य अब अपने स्वयं के उद्यम के भीतर बेहतर प्रदर्शन प्राप्त करने का प्रयास करना है, और अगली लहर कंपनी और उसके ग्राहकों के बीच, कंपनी और उसके आपूर्तिकर्ताओं के बीच दीवार को फाड़ने के लिए है, और सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन प्राप्त करने की तलाश करें आपूर्ति श्रृंखला के दायरे में।

नवाचार करने के 3 तरीके
(1) आपूर्तिकर्ताओं की संख्या को कम करें। अतीत में, कंपनियों ने एक ही घटक के लिए कई आपूर्तिकर्ताओं को चुना है, ताकि खरीद की कीमतों को कम करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं पर दबाव डाला जा सके। कंपनी का लाभ उसके आपूर्तिकर्ताओं की कीमत पर आता है। अब, यह स्थिति बदलने लगी है। आपूर्तिकर्ताओं की संख्या को कम करके और आपूर्तिकर्ताओं की आपूर्ति का विस्तार करके, उद्यम पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं को प्राप्त कर सकते हैं, और उद्यमों और आपूर्तिकर्ताओं दोनों को कम लागत से लाभ हो सकता है।
(२) खुदरा विक्रेताओं को सुव्यवस्थित करना। साझेदारी चयनित खुदरा विक्रेताओं के साथ स्थापित की जाती है, जिसके माध्यम से कंपनियां और उनके खुदरा विक्रेता संयुक्त रूप से प्रशिक्षण का संचालन करते हैं और विशिष्ट सेवाएं प्रदान करते हैं।
(3) ग्राहक के संचालन प्रणाली और आवश्यकताओं को पूरी तरह से समझने के लिए ग्राहक के कार्यालय में एक प्रतिनिधि भेजें। कारखाने में प्रतिनिधि अपनी कंपनी को ऑर्डर भेजता है और ग्राहक के लिए आपूर्ति की जाने वाली सामग्रियों की योजना बनाता है।
(4) आपूर्तिकर्ताओं और ग्राहकों के साथ विस्तृत जानकारी साझा करें। मध्यवर्ती लिंक को कम करें और दक्षता में सुधार करें।
(५) आपूर्तिकर्ताओं की प्रारंभिक भागीदारी। नए उत्पाद विकास चरण में, आपूर्तिकर्ताओं की भागीदारी विकास के समय को काफी कम कर सकती है, संसाधनों और खर्चों की बचत कर सकती है।
(6) समन्वय के लिए जिम्मेदार होने के लिए एक आपूर्तिकर्ता का चयन करें। जब एक ही सेवा प्रदान करने के लिए कई आपूर्तिकर्ताओं की आवश्यकता होती है, तो संपूर्ण रसद को समन्वित करने के लिए एक लीड आपूर्तिकर्ता का चयन करें।
(() एक लाभ-साझाकरण योजना विकसित करना। आपूर्ति श्रृंखला में सभी पक्षों के लिए लाभ साझा करना बहुत महत्वपूर्ण है। केवल आपूर्ति श्रृंखला में सभी दलों के उत्साह को पूरी तरह से जुटाने से तालमेल को उत्पन्न करना संभव हो सकता है।
(8) ग्राहकों और आपूर्तिकर्ताओं के साथ घनिष्ठ सहकारी संबंध बनाए रखें। फॉर्म टीमों में शामिल हैं जिनमें ग्राहक और आपूर्तिकर्ता शामिल हैं, जो नए उत्पादों को विकसित करने और प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बनाने के लिए जानकारी साझा करने के लिए हैं। अभिनव प्रबंधक ढीले खरीदारों और विक्रेताओं को तंग सहयोग में बदलने की कोशिश कर रहे हैं, यहां तक ​​कि कुछ आपूर्तिकर्ताओं और उनके ग्राहकों के साथ आयोजन करने के लिए उत्पादों और सेवाओं को प्रदान करने के लिए जो एक एकल कंपनी नहीं कर सकती है।
(9) प्रतियोगियों के साथ सहयोग करें। न केवल उत्पाद लीड समय को छोटा किया जा सकता है, बल्कि दोनों पक्षों को लाभान्वित करते हुए लागत भी कम हो सकती है।

4 नवाचार निर्देश
आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में परिवर्तन वर्तमान में अपनी प्रारंभिक अवस्था में है। तकनीकी प्रगति ने जटिल प्रणालियों को प्रबंधित करने के लिए लोगों की क्षमता में सुधार किया है, जिससे आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को आगे बढ़ने और सफलताएं बनाने में सक्षम बनाया गया है।
(1) बंद-लूप आपूर्ति श्रृंखला: ज़ेरॉक्स और कुछ अन्य कंपनियां पहले से ही बंद-लूप आपूर्ति श्रृंखलाओं का संचालन करती हैं, जीवन के उपकरण, भागों, और पैकेजिंग को रीसाइक्लिंग करती हैं, उन्हें नवीनीकृत करती हैं, और उन्हें कच्चे माल के रूप में बेचती हैं। वास्तव में, ज़ेरॉक्स को इस रीसाइक्लिंग से काफी लाभ हुआ है।
(2) तेजी से प्रतिक्रिया के साथ एक लचीली आपूर्ति श्रृंखला। क्योंकि बाजार लगातार बदल रहा है, आपूर्ति श्रृंखला के विन्यास में लगातार सुधार करना आवश्यक है। इसलिए, लचीली आपूर्ति श्रृंखलाएं भ्रम, अत्यधिक निवेश या व्यापक कर्मियों के परिवर्तनों से बचने के लिए संभावित परिवर्तनों की एक श्रृंखला के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
(3) आपूर्ति श्रृंखला तत्वों का प्राकृतिक आवंटन। वर्तमान में, कंपनियों को सर्वोत्तम समग्र परिणामों का उत्पादन करने के लिए आपूर्ति श्रृंखला तत्वों को डिजाइन करने के लिए बहुत सारे प्रयास करना चाहिए। भविष्य की आपूर्ति श्रृंखला में, इसके तत्व स्वाभाविक रूप से अन्य तत्वों में परिवर्तन, बाहरी परिस्थितियों में परिवर्तन और तत्वों के प्रतिस्थापन (जैसे कि एक आपूर्तिकर्ता को बदलना) के लिए अनुकूलित कर सकते हैं।

5 नवाचार मामले
सीमेंस हेल्थिनेर्स एक विश्व-प्रसिद्ध कंपनी है जो मेडिकल सीटी उपकरण का उत्पादन करती है। सीटी उपकरणों का निर्माण जर्मनी में सीमेंस संयंत्रों में किया जाता है और फिर स्थापना के लिए दुनिया भर के अस्पतालों में भेज दिया जाता है। पिछले कुछ वर्षों में, कंपनी ने आपूर्तिकर्ता से ग्राहक तक अपनी सीटी उपकरण आपूर्ति श्रृंखला का पुनर्गठन किया है, 22 सप्ताह से 6 सप्ताह तक के आदेशों के लिए लीड समय को कम किया है। इसके मुख्य उपाय हैं:
(1) उत्पाद डिजाइनर डिजाइन को बदलने में शामिल हैं ताकि निर्माण, स्थापित करने और अनुकूलित करने में आसान हो सके।

(2) आपूर्तिकर्ताओं की संख्या को कम करें, 20 प्रमुख आपूर्तिकर्ता आवश्यक वस्तुओं का 90% प्रदान करते हैं, जिनमें से एक शुद्ध सेवा वाहक है।
(3) प्रमुख आपूर्तिकर्ताओं को नई तकनीकों को अपनाने और प्रबंधन में सुधार करने में मदद करें।
(४) समझौते के ढांचे के तहत, एक सरलीकृत ऑर्डरिंग विधि अपनाई जाती है।
(५) प्रमुख आपूर्तिकर्ताओं के साथ वार्षिक, त्रैमासिक, मासिक या यहां तक ​​कि कम पूर्वानुमान और ऑर्डरिंग जानकारी साझा करें।
(6) प्रदर्शन की जानकारी साझा करने और आगे सुधार के लिए विधियों और उपायों पर चर्चा करने के लिए मासिक आपूर्तिकर्ता बैठकें आयोजित करें।
(7) अस्पताल की साइट की तत्परता को बारीकी से ट्रैक करें ताकि समय पर सीटी उपकरण वितरित किए जा सकें।
(8) मैन्युफैक्चरिंग और ऑन-साइट इंस्टॉलेशन टीमों के बीच दो-तरफ़ा संचार और पारस्परिक सीखने को बढ़ावा देने के लिए कुछ इंस्टॉलेशन कार्य करने के लिए फैक्ट्री टीम का उपयोग करें, जिसके परिणामस्वरूप बहुत कम स्थापना समय होता है।

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन नवाचार उद्यम प्रबंधन नवाचार में एक गर्म स्थान बन रहा है। आपूर्ति श्रृंखला सभी भागीदारों की विशेष क्षमताओं की इष्टतम तैनाती पर आधारित होनी चाहिए। आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में अभिनव परिणाम प्राप्त करने के लिए, उद्यमों को कई पहलुओं और स्तरों में आपूर्ति श्रृंखला भागीदारों के साथ संवाद करने की आवश्यकता है, संयुक्त रूप से प्रशिक्षित, विकास और सुधार, दीर्घकालिक सहकारी संबंधों की स्थापना, और प्रदर्शन मूल्यांकन और लाभ वितरण पर समझौतों तक पहुंचें। हालांकि इसमें एक लंबा समय और बहुत सारे संसाधन लगते हैं, लेकिन यह एक अद्वितीय प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बनाता है।


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