Qu'est-ce que la chaîne d'approvisionnement?

Une chaîne d'approvisionnement, également connue sous le nom de chaîne de valeur ou de chaîne de demande, comprend des clients, des fournisseurs, des processus, des produits et diverses ressources qui affectent les produits et services. La chaîne d'approvisionnement met l'accent sur les processus et les relations entre les entreprises. La gestion de la chaîne d'approvisionnement fait référence à la gestion des produits et services dans l'ensemble du processus, de l'achat de matières premières à la vente de produits finis aux clients. Il souligne la coordination des activités entre les entreprises afin de produire un effet gagnant-gagnant.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement, grâce à ses cinq fonctions principales, la planification, l'achat, la fabrication, le déplacement et la vente, a deux effets: réduire les coûts et ajouter de la valeur. Plus précisément, la gestion de la chaîne d'approvisionnement peut apporter les avantages suivants aux entreprises:

(1) améliorer les performances stratégiques, opérationnelles et financières au sein de la chaîne d'approvisionnement;
(2) réduire les coûts et gérer efficacement le fonds de roulement;
(3) une gestion efficace des stocks des matières premières, des produits en cours et des produits finis;
(4) réduire les coûts de transaction et améliorer l'efficacité des transactions parmi les membres de la chaîne d'approvisionnement;
(5) augmenter la valeur du client, fournir des produits et services requis par les clients et fournir un ensemble de solutions;
(6) Améliorer la capacité d'équilibrer l'offre et la demande.

Selon certaines sociétés, une bonne gestion de la chaîne d'approvisionnement peut réduire les stocks de 50%, réduire le ratio coûts total de la chaîne d'approvisionnement par 20%, augmenter la livraison à temps de 40% et augmenter le chiffre d'affaires des stocks de 2 fois.

Les besoins de la survie de l'entreprise invitent l'entreprise à accorder de plus en plus d'attention à la gestion de la chaîne d'approvisionnement et à rechercher activement l'amélioration de la chaîne d'approvisionnement en fonction des changements continus de la demande des clients, de la mondialisation, de la concurrence, de l'information et de la communication, de la politique et de l'environnement , afin d'améliorer la compétitivité de l'entreprise.

Au cours des dernières décennies, la gestion de la chaîne d'approvisionnement a reçu une attention sans précédent et s'est développée rapidement. Selon la portée de la couverture de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, il peut être divisé en 3 étapes:
(1) Étape de gestion de la logistique: il intègre les deux fonctions du transport et de l'entreposage.
(2) Étape logistique: Les fonctions de fabrication, d'acquisition et de gestion des commandes sont ajoutées, complétées par des technologies avancées de transmission d'informations telles que l'EDI.
(3) Étape de la chaîne d'approvisionnement synchronisée et intégrée: les fournisseurs et les clients sont ajoutés aux deux extrémités de la chaîne d'approvisionnement d'origine. L'intégration signifie réunir de nombreuses fonctions tout au long du processus pour atteindre un objectif commun. La gestion intégrée de la chaîne d'approvisionnement couvre la gestion du flux d'informations, de la logistique et du flux de capital et nécessite plus de collaboration entre les fonctions. Le transfert d'informations est modifié du transfert d'origine étape par étape vers le transfert synchrone, ce qui réduit le temps de transfert d'informations et raccourcit considérablement le délai de livraison.


1. Le développement des méthodes scientifiques et technologiques et de gestion donne l'impulsion pour les progrès de la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

1 technologie de l'information
Le développement des ordinateurs et diverses méthodes de communication a joué un rôle crucial dans le développement de la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
(1) Internet. La croissance continue d'Internet a permis des ventes directes et un meilleur service client. Dans la boutique en ligne LL.Bean, par exemple, les clients peuvent parcourir une grande sélection d'articles (tailles, couleurs et autres caractéristiques), et peuvent également vérifier la disponibilité avant la commande.
(2) Communications par satellite de l'orbite terrestre basse. Au moins quatre consortiums puissants lancent actuellement des centaines de satellites de communications en orbite à terre basse. Ils fourniront aux systèmes de communication par satellite une couverture mondiale à des prix inférieure aux réseaux à fibre optique d'aujourd'hui. La communication mondiale de l'économie accélérera le développement des chaînes d'approvisionnement mondiales.
(3) Systèmes avancés de distribution ou d'aide à la décision. Ce type de système permet aux opérateurs et aux gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement de effectuer une analyse rapidement et d'obtenir les résultats de l'analyse rapidement. Ils sont libres de se connecter avec n'importe quelle partie de la chaîne d'approvisionnement, quelle que soit leur emplacement.

2. Technologie de fabrication
Voir la fabrication dans le cadre de la chaîne d'approvisionnement est inacceptable pour de nombreuses entreprises. Parce que la fonction de fabrication a longtemps été considérée comme "Dites-nous quoi produire, le produisons aussi efficacement que possible, puis l'expédiez par le service de la logistique". Cependant, de plus en plus de gens constatent que la grande efficacité de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement est inséparable des progrès de la technologie de fabrication.

(1) Fabrication agile. L'agilité du processus de fabrication permet de courts cycles de production et de changements de produits fréquents.

"Agilité de localisation" est une autre caractéristique de la fabrication agile. Par exemple, une entreprise produisant le même produit dans le monde entier pourrait bénéficier d'investir dans une certaine quantité de capacité de production "excédentaire". La capacité de production excessive permet aux fabricants de déplacer les tâches de fabrication vers les meilleures usines en temps opportun en fonction des fluctuations des taux de change internationaux, réduisant les coûts dans toute la chaîne d'approvisionnement.

(2) Remplacement de la fabrication. Les entreprises expédient des produits semi-finis dans des entrepôts ou des usines proches du client, où le produit final est terminé en fonction des exigences spéciales commandées par le client. Cela réduit non seulement l'inventaire total, mais réduit également les coûts dus à la production de masse. Les lames de Gillette, par exemple, sont produites dans deux de ses usines de haute technologie, mais l'emballage est déplacé vers des centres de distribution régionaux, où le processus d'emballage est similaire à la chaîne de montage pour les opérations de fabrication et se fait entièrement sur commande. Gillette prévoit de réduire les stocks de 50% si toute la fabrication est reportée.

3 technologie de transport
Bien que les technologies de transport ne se soient pas développées aussi rapidement que les technologies de l'information, la technologie de transport progresse toujours régulièrement et parfois avec des percées, telles que les trains de transport à double pont, la planification assistée par ordinateur, le routage et la distribution de charge.

Les éléments clés de la gestion de la chaîne d'approvisionnement
Pour mettre en œuvre avec succès la gestion de la chaîne d'approvisionnement, il ne suffit pas de s'appuyer uniquement sur des investissements importants, il est important de contrôler efficacement les facteurs clés suivants:

(1) Faites attention aux clients. Faites tous les efforts pour identifier et comprendre les besoins et les attentes du client final comme base principale de la prise de décision. Une entreprise pharmaceutique, par exemple, a changé la façon dont les commerciaux sont attribués des bonus en fonction des ventes et des bénéfices, et évalue plutôt leurs clients pour satisfaire. De cette façon, les commerciaux ne poussent en aucun cas les produits, que les clients les souhaitent ou non.
(2) Application des technologies de l'information avancées. Développer un système avancé de gestion des informations pour assurer le flux de données et d'informations en douceur dans toute la chaîne d'approvisionnement; L'utilisation de systèmes d'aide à la décision assistée par ordinateur peut aider les gestionnaires à prendre de meilleures décisions et à les transmettre rapidement dans la chaîne d'approvisionnement.
(3) Gestion quantitative des performances. Le temps et le coût sont des mesures clés et des décisions sont prises sur une base quantitative.
(4) Équipes interfonctionnelles. Une collaboration étroite entre les membres de l'équipe des fonctions connexes peut éliminer les limites organisationnelles et bénéficier à l'amélioration de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
(5) Faites attention aux ressources humaines, éliminez les obstacles entre les personnes et les départements et réalisez la coopération et l'assistance mutuelle de toute la chaîne d'approvisionnement.
(6) Répondez rapidement aux environnements changeants et concevant les chaînes d'alimentation flexibles.



3. Innovation de gestion de la chaîne d'approvisionnement
Les résultats de l'enquête montrent que si de nombreuses entreprises investissent beaucoup de temps et d'argent pour améliorer leurs capacités de chaîne d'approvisionnement, seulement 27% des entreprises pensent que leur performance de la chaîne d'approvisionnement est meilleure que la moyenne de l'industrie. On estime que l'industrie alimentaire américaine perd 30 milliards de dollars par an en raison d'une mauvaise collaboration entre les partenaires de la chaîne d'approvisionnement. Les raisons sont diverses, telles que: aucune stratégie de développement de la chaîne d'approvisionnement formelle; manque d'environnement de gestion pour soutenir l'intégration de la chaîne d'approvisionnement; manque de confiance, orienté vers la fonction plutôt que orientée vers le processus; Manque de gestion efficace de la logistique, du flux d'informations et du flux de capital dans l'outil de la chaîne d'approvisionnement. Parmi eux, la planification stratégique et l'analyse financière sont les compétences les plus défavorables dans la gestion actuelle de la chaîne d'approvisionnement. De nombreuses entreprises ont pris des mesures d'amélioration isolées, mais n'ont pas été en mesure d'obtenir des résultats de percée. Par conséquent, l'innovation de la gestion de la chaîne d'approvisionnement est un problème urgent à résoudre dans l'innovation de la gestion des entreprises.

1 base d'innovation
La meilleure base pour savoir si une entreprise doit effectuer l'innovation de la chaîne d'approvisionnement est d'analyser si l'ensemble du processus de la chaîne d'approvisionnement crée de la valeur pour les clients. Une approche commune consiste à étendre le processus, y compris ce que fait l'entreprise et ce que fait le client, puis répondre aux questions suivantes: y a-t-il un processus redondant ici; Y a-t-il quelque chose qui a été fait plus d'une fois; Ce qui peut être supprimé sans affecter le résultat final; ce qui n'a que la valeur indirecte et doit être minimisé; etc. Grâce à l'analyse de ces problèmes, il peut aider les entreprises à découvrir le point d'innovation de la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

2 idées innovantes
Selon le Dr Hamer, l'innovation de la chaîne d'approvisionnement commence par l'élimination complète de deux hypothèses de longue date dans les affaires: la première est que n'importe quelle entreprise peut tout faire. En fait, les travaux doivent être effectués par l'entreprise ou la personne dans la meilleure position, et non par ceux qui en bénéficient directement. Une autre hypothèse est que les unités en dehors de l'entreprise sont l'ennemi de l'entreprise et que les autres départements de l'entreprise sont l'ennemi de ce département. Les entreprises devraient établir une relation gagnant-gagnant avec d'autres entreprises pour partager des avantages, et il devrait également y avoir une collaboration étroite entre divers départements au sein de l'entreprise. L'objectif de nombreuses entreprises d'entreprise est désormais de s'efforcer d'atteindre de meilleures performances au sein de leur propre entreprise, et la prochaine vague est de démolir le mur entre l'entreprise et ses clients, entre l'entreprise et ses fournisseurs, et chercher à atteindre les meilleures performances Dans la portée de la chaîne d'approvisionnement.

3 façons d'innover
(1) Réduire le nombre de fournisseurs. Dans le passé, les entreprises ont choisi plusieurs fournisseurs pour le même composant, afin de faire pression sur les fournisseurs pour réduire les prix d'achat. Les gains de l'entreprise se font au détriment de ses fournisseurs. Maintenant, cette situation a commencé à changer. En réduisant le nombre de fournisseurs et en élargissant l'offre de fournisseurs, les entreprises peuvent obtenir des économies d'échelle, et les entreprises et les fournisseurs peuvent bénéficier de faibles coûts.
(2) rationaliser les détaillants. Les partenariats sont établis avec des détaillants sélectionnés, par lesquels les entreprises et leurs détaillants dispensent conjointement une formation et fournissent des services spécifiques.
(3) Envoyez un représentant dans le bureau du client pour bien comprendre le système de fonctionnement et les besoins du client. Le représentant de l'usine envoie des commandes à leur propre entreprise et prévoit les matériaux à fournir pour le client.
(4) Partagez des informations détaillées avec les fournisseurs et les clients. Réduisez les liens intermédiaires et améliorez l'efficacité.
(5) Participation précoce des fournisseurs. Dans la phase de développement des nouveaux produits, l'implication des fournisseurs peut réduire considérablement le temps de développement, économiser des ressources et des dépenses.
(6) Sélectionnez un fournisseur pour être responsable de la coordination. Lorsque plusieurs fournisseurs sont tenus de fournir le même service, sélectionnez un fournisseur de prospects pour coordonner l'intégralité de la logistique.
(7) Élaborer un plan de partage des avantages sociaux. Le partage des avantages est très important pour toutes les parties de la chaîne d'approvisionnement. Ce n'est qu'en mobilisant pleinement l'enthousiasme de toutes les parties de la chaîne d'approvisionnement qu'il peut être possible de générer des synergies.
(8) Maintenir une relation coopérative étroite avec les clients et les fournisseurs. Formez des équipes qui incluent les clients et les fournisseurs pour développer de nouveaux produits et partager des informations pour créer un avantage concurrentiel. Les gestionnaires innovants tentent de transformer les acheteurs et les vendeurs en collaborations étroites, même en organisant avec certains fournisseurs et leurs clients pour fournir des produits et services qu'une seule entreprise ne peut pas.
(9) coopérer avec les concurrents. Non seulement les délais de livraison des produits peuvent être raccourcis, mais les coûts peuvent également être réduits, ce qui bénéficie aux deux parties.

4 Directions d'innovation
Le changement de gestion de la chaîne d'approvisionnement en est actuellement à ses balbutiements. Les progrès technologiques ont amélioré la capacité des gens à gérer des systèmes complexes, permettant à la gestion de la chaîne d'approvisionnement d'aller de l'avant et de faire des percées.
(1) Chaîne d'approvisionnement en boucle fermée: Xerox et certaines autres sociétés exploitent déjà des chaînes d'approvisionnement en boucle fermée, du recyclage des équipements de fin de vie, des pièces et des emballages, en les rénovant et en les vendant sous forme de matières premières. En fait, Xerox a énormément bénéficié de ce recyclage.
(2) une chaîne d'approvisionnement flexible avec une réponse rapide. Parce que le marché est en constante évolution, il est nécessaire d'améliorer en continu la configuration de la chaîne d'approvisionnement. Par conséquent, les chaînes d'approvisionnement flexibles sont conçues pour une gamme de changements possibles afin d'éviter la confusion, l'investissement excessif ou des changements de personnel de grande envergure.
(3) Attribution naturelle des éléments de la chaîne d'approvisionnement. Actuellement, les entreprises doivent dépenser de nombreux efforts pour concevoir des éléments de la chaîne d'approvisionnement pour produire les meilleurs résultats globaux. Dans la chaîne d'approvisionnement future, ses éléments peuvent naturellement s'adapter aux changements d'autres éléments, les changements dans les conditions externes et la substitution des éléments (comme le changement d'un fournisseur).

5 cas d'innovation
Siemens Healthineers est une entreprise de renommée mondiale produisant un équipement CT médical. Les appareils CT sont fabriqués dans les usines de Siemens en Allemagne, puis expédiés dans les hôpitaux du monde entier pour l'installation. Au cours des dernières années, la société a restructuré sa chaîne d'approvisionnement en équipement CT du fournisseur au client, réduisant le délai de livraison des commandes de 22 semaines à 6 semaines. Ses principales mesures sont:
(1) Les concepteurs de produits sont impliqués dans la modification de la conception pour faciliter la fabrication, l'installation et la personnalisation.

(2) Réduire le nombre de fournisseurs, 20 fournisseurs clés fournissent 90% des articles requis, dont l'un est un transporteur de service pur.
(3) Aider les principaux fournisseurs à adopter de nouvelles technologies et à améliorer la gestion.
(4) Dans le cadre de l'accord, une méthode de commande simplifiée est adoptée.
(5) Partager des prévisions annuelles, trimestrielles, mensuelles ou même de plus en plus courtes et des informations de commande avec les fournisseurs clés.
(6) Tenez les réunions mensuelles des fournisseurs pour partager les informations de performance et discuter des méthodes et des mesures pour une amélioration supplémentaire.
(7) Suivez de près la préparation du site de l'hôpital afin que l'équipement CT puisse être livré à temps.
(8) Utilisez l'équipe d'usine pour effectuer des travaux d'installation pour promouvoir la communication bidirectionnelle et l'apprentissage mutuel entre les équipes de fabrication et d'installation sur place, ce qui se traduit par un temps d'installation très raccourci.

L'innovation de la gestion de la chaîne d'approvisionnement devient un point chaud dans l'innovation de la gestion des entreprises. La chaîne d'approvisionnement doit être basée sur le déploiement optimal des capacités spéciales de tous les partenaires. Afin d'obtenir des résultats innovants dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement, les entreprises doivent communiquer avec les partenaires de la chaîne d'approvisionnement dans plusieurs aspects et niveaux, former, développer et améliorer conjointement, établir des relations coopératives à long terme et conclure des accords sur l'évaluation des performances et la distribution des avantages. Bien que cela prenne beaucoup de temps et beaucoup de ressources, cela crée un avantage concurrentiel unique.