Les trois lois de la gestion mondiale de la chaîne d'approvisionnement

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Les origines de la gestion mondiale de la chaîne d'approvisionnement ne sont pas longues. Il y a plus d'une décennie, seul un nombre limité de grandes entreprises multinationales avait systématiquement pensé et géré stratégiquement leurs chaînes d'approvisionnement lors de l'intégration de leurs informations et ressources internes. Il y a trois ans, McKinsey a mené une enquête mondiale sur la chaîne d'approvisionnement. La plupart des répondants ont réalisé que la chaîne d'approvisionnement de leur entreprise était difficile à atteindre les objectifs stratégiques correspondants, mais ils ne savaient pas comment renforcer leur propre gestion de la chaîne d'approvisionnement et faire face à la chaîne d'approvisionnement. Tendances mondiales des chaînes.

Maintenant, cette tendance a été inversée alors que les sociétés multinationales répartissent leurs tentacules dans le monde. Des termes tels que l'effet bullwhip, la chaîne d'approvisionnement Alliance et la chaîne d'approvisionnement collaborative se familiarisent progressivement aux gestionnaires.

Selon les données, les coûts d'exploitation des fournisseurs représentent généralement 55% à 85% des ventes. Par conséquent, la gestion des achats, les améliorations de la logistique et de la distribution et les améliorations de la chaîne d'approvisionnement sont essentielles pour améliorer les bénéfices et la compétitivité des entreprises.

Du point de vue de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, la gestion de la chaîne d'approvisionnement fait référence au problème commercial de la façon de fournir des produits pour répondre aux besoins des clients dans un environnement complexe et incertain. Que la chaîne d'approvisionnement elle-même soit plus simple ou plus complexe n'est pas le problème. Ce n'est qu'en repensant le modèle de chaîne d'approvisionnement dans son ensemble et en étant bon à la soustraction, l'addition et même la multiplication peuvent fonctionner plus efficacement et les entreprises peuvent être plus compétitives. En hausse au niveau de la chaîne d'approvisionnement mondiale, d'autant plus.

 

La loi de la soustraction

La soustraction dans la chaîne d'approvisionnement mondiale ne consiste pas simplement à réduire les coûts, mais à remodeler de manière globale pour atteindre l'intégration des ressources en amont et en aval. Nike est un bon exemple d'être bon à la soustraction.

De mars à juillet de cette année, les commandes de livraison mondiale du fabricant de produits de sport de renommée mondiale pour les chaussures de sport et les vêtements de sport ont diminué de 10% par rapport à la même période l'année dernière. Après la fermeture de sa seule usine de chaussures auto-robuste en Chine, Nike a déclaré plus tôt cette année qu'elle cesserait de passer des commandes pour quatre usines de chaussures de sport en Asie au cours des six prochains mois à un an. De plus, Nike mettra également fin à son partenariat avec plusieurs fonderies asiatiques.

Pour réduire les coûts, Nike effectue un audit complet, notamment la rationalisation de la chaîne d'approvisionnement et la réduction des dépenses du personnel. La fermeture de ses propres usines et l'arrêt des commandes dans plusieurs usines est une tentative de concentration de production sur moins de sites de production. Il est entendu que Nike peut ajouter des lignes de production dans le Fujian, déplacer progressivement les activités de production à Guangdong, Jiangsu et d'autres endroits du Fujian, et transférer certaines lignes de production dans les pays d'Asie du Sud-Est.

À l'heure actuelle, Nike a un total de 640 fonderies coopératives en Asie, dont la Chine possède les usines les plus coopératives, atteignant environ 180. 35% des chaussures Nike du monde sont fabriquées en Chine, et la Chine est également une base d'achat importante pour Nike Clothing et produits d'équipement. Outre la Chine, Nike a également des fonderies au Vietnam, en Indonésie, en Thaïlande et en Corée du Sud.

Ces dernières années, les chaussures Nike sont progressivement devenues fonctionnelles et professionnelles, et les exigences techniques et technologiques des usines ont également augmenté par rapport aux précédentes, ce qui a également augmenté le seuil pour les fournisseurs. Afin de raccourcir la chaîne d'approvisionnement, la période de vente d'un seul style de chaussures de sport Nike a été réduite à 8 à 9 mois, ce qui est plus de la moitié de moins qu'auparavant; La commande a également changé d'une fois toutes les deux semaines à une fois par semaine; Le cycle de vie est raccourci des 5 à 6 mois précédents à environ 3 mois. Cela nécessite que la fonderie raccourcit le processus de production. Pour le fournisseur, son rôle commence à changer dans une certaine mesure, c'est-à-dire d'une pure entreprise de fabrication à une industrie manufacturière axée sur le service.

Il convient de noter que faire un bon travail de soustraction signifie que l'entreprise doit avoir une bonne capacité de planification des processus et que le forgeage de cette capacité ne peut pas être achevé du jour au lendemain.

 

règle d'addition

Depuis les années 1990, avec le renforcement continu de l'intégration économique mondiale, la concurrence entre les entreprises s'est progressivement transformée en concurrence entre les chaînes d'approvisionnement. Si une entreprise veut survivre et se développer dans la concurrence des affaires féroces, elle doit réduire en permanence son coût de transaction et augmenter ses bénéfices, sinon il sera éliminé par le marché impitoyable. Par conséquent, dans les pays occidentaux développés représentés par les États-Unis, un nouveau type de formulaire d'organisation d'entreprise - la suppléation des chains est en plein essor et remplacera progressivement la position des groupes d'entreprises et des alliances stratégiques.

De nombreuses entreprises bénéficient désormais d'avantages concurrentiels sans précédent des alliances de la chaîne d'approvisionnement: premièrement, un nombre considérable de grandes entreprises de renommée mondiale, telles que IBM, Cisco, Dell, Wal-Mart et d'autres sociétés, ont construit des alliances de chaîne d'approvisionnement flexibles et efficaces pour Amélioration de l'efficacité opérationnelle, consolidé ou établi leur leadership. Deuxièmement, de nombreuses petites et moyennes entreprises ayant des caractéristiques de la «spécialisation» ont rapidement augmenté leur force en rejoignant les alliances de la chaîne d'approvisionnement et en participant à la division internationale du travail, devenant ainsi des «géants industriels» dans un certain domaine dans une très courte période de temps.

Cisco est une entreprise bonne dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement mondiale, qui est devenue une compétitivité majeure de Cisco. Dans la liste mondiale des 25 meilleurs de cette année Global 25 sélectionnée par AMR, un institut de recherche spécialisé dans l'évaluation de la chaîne d'approvisionnement, Cisco s'est classé cinquième. Les commentaires donnés par les analystes de l'AMR sont: le concept de gestion de la chaîne d'approvisionnement de Cisco est en phase vue, solide et louable pour sa coopération approfondie avec les clients et les fournisseurs.

Lors du Sommet des partenaires de l'exercice 2010 de l'exercice 2010 de Cisco China 2010, Digital China a reçu le «prix du meilleur partenaire de la chaîne d'approvisionnement de l'exercice 09» par Cisco. Cisco est déterminé à établir des relations stratégiques à long terme avec des entités en amont et en aval dans la chaîne d'approvisionnement. En tant que plus grand distributeur informatique de Cisco en Chine et l'un des trois agents généraux de Cisco en Chine, le numérique en Chine a toujours maintenu des liens étroits avec Cisco. Cisco fournit une R&D et un développement de produits, tandis que Digital China fournit aux clients des produits et des solutions et de la logistique, ainsi que la gestion des commandes de planification, le déploiement de produits et le support de services. Grâce à l'intégration de la chaîne d'approvisionnement, les deux parties peuvent comprendre plus précisément et répondre aux besoins des clients, réduire les stocks et la pression du capital, économiser les coûts, améliorer l'efficacité opérationnelle, la rentabilité et la flexibilité de l'entreprise et améliorer la capacité de répondre aux changements. Dans le même temps, grâce à la coopération avec Cisco, la Chine numérique a obtenu une réponse rapide à la demande, a formulé un positionnement de prix plus favorable et a évité de vendre des stocks excédentaires à un prix réduit.

La gestion de la chaîne d'approvisionnement parfaite a apporté une situation gagnant-gagnant à la Chine numérique et à Cisco. Un bon partenariat en chaîne d'approvisionnement a considérablement réduit les coûts, raccourci le temps de réponse et créé une plus grande valeur marchande pour la Chine numérique et Cisco.

On peut voir que ce n'est que si Cisco est bon pour faire des ajouts et former des alliances de la chaîne d'approvisionnement à l'échelle mondiale, les entreprises peuvent-elles transformer l'expertise de leurs partenaires, transformer les ressources de leurs partenaires en leurs propres ressources et rassembler les avantages de chacun partenaire en un, formant un avantage concurrentiel dans toute la chaîne d'approvisionnement.

 

règle de multiplication

Bien que les alliances de la chaîne d'approvisionnement puissent améliorer considérablement l'efficacité de toute la chaîne d'approvisionnement, dans de nombreux cas, en raison de facteurs géographiques et autres, les informations ne peuvent pas être transmises en douceur dans toute la chaîne d'approvisionnement. Ainsi, une forme plus élevée de gestion des chaînes d'approvisionnement mondiales - la chaîne d'approvisionnement collaborative - a émergé. Chaîne d'approvisionnement collaborative appelée CPFR, ils sont la première lettre des mots suivants: collaboration, planification, prévision et réapprovisionnement. Le CPFR est généralement considéré comme étant lancé par le fabricant de nécessités quotidiennes Procter & Gamble et le chef de vente au détail Wal-Mart.

Dans les années 1980, un supermarché Walmart à St. Louis, Missouri, a constaté que les couches de bébé Pampers étaient si populaires qu'elles étaient souvent en rupture de stock. Ils ont contacté Procter & Gamble à Cincinnati, Ohio, et espéraient que le nouveau stock serait automatiquement reconstitué dès que les étagères étaient épuisées, au lieu d'avoir à passer par le processus de commande à chaque fois, mais un chèque de paiement mensuel. Les deux sociétés ont expérimentalement lié leurs ordinateurs pour créer un système qui remplit automatiquement les couches. Depuis lors, le chiffre d'affaires des couches de P&G dans les magasins Walmart a augmenté de 70%, correspondant à une augmentation de 50% des ventes de couches P&G à 3 milliards de dollars.

En 1987, Ralph Drayer, alors vice-président de Procter & Gamble, a estimé que les transactions en amont et en aval dans l'industrie du commerce de détail étaient généralement trop lourdes, longues, à forte intensité de main-d'œuvre et coûteuses, alors il a décidé d'étendre le modèle de le système de couches pour les couvrir tous. Distributeurs en aval et vendeurs de nécessités quotidiennes. Procter & Gamble et Wal-Mart ont créé une alliance de production et de marketing, et ont complètement brisé le système de circulation multi-liens basé sur un lien à double liaison qui a dominé le champ de circulation américain à l'époque. La coopération de la livraison automatique est née et, en même temps, le concept de «réapprovisionnement continu» a vu le jour.

Avant l'introduction du CPFR, le modèle de coopération des partenaires de la chaîne d'approvisionnement était limité aux prévisions agrégées et à la réapprovisionnement (AFR), à l'inventaire géré conjointement (JMI) et à l'inventaire géré par les fournisseurs (VMI). Ils n'ont pas tous un plan de chaîne d'approvisionnement intégré pour éviter efficacement des taux de remplissage de stocks élevés ou de faiblesses, et ils ne peuvent pas résoudre le problème des coûts de maintenance élevés. Le CPFR peut tout faire, de la transmission de données de vente à la co-construction de processus de planification collaborative, de prévision et de réapprovisionnement, à la synchronisation mondiale des données.

Plus précisément, le personnel de Procter & Gamble et Wal-Mart ont développé conjointement un système de connexion électronique d'échange de données. Grâce à ce système, P&G peut collecter ses données sur les ventes de produits dans divers magasins Walmart Retail, puis fournir la bonne quantité de produits P&G de l'usine au magasin en temps opportun. Procter & Gamble a même annulé le service des ventes et mis en place un service de développement des entreprises client, transformant plusieurs départements d'assistance back-end tels que la finance, la logistique et le marketing en départements de première ligne pour réaliser le partage d'informations avec les partenaires de l'alliance stratégique. De cette façon, Procter & Gamble et Wal-Mart sont passés de l'original uniquement dans la liaison des ventes à l'amarrage complet actuel. En termes d'amarrage du processus, le processus CPFR a été lancé sur la base de la réapprovisionnement continu. Les deux parties formuleront un plan d'affaires commun, effectueront conjointement la promotion du marché, les prévisions de vente, les prévisions de commande et évalueront et résumer conjointement les activités du marché. L'inventaire des produits P&G dans les magasins Walmart s'est retrouvé près de zéro, et les revenus et les bénéfices des ventes de produits P&G chez Walmart ont augmenté de plus de 50%.

La collaboration de la chaîne d'approvisionnement nécessite que toutes les entreprises de nœuds de la chaîne d'approvisionnement se coordonnent et fonctionnent les unes avec les autres afin d'améliorer la compétitivité globale de la chaîne d'approvisionnement.

Son cœur est la création d'une plate-forme d'information unifiée. En raison de la création de cette plate-forme, dans toute la chaîne d'approvisionnement, la plate-forme d'information agit comme un multiplicateur. En raison de son existence, une fois que le marché change, les informations peuvent être transmises à tous les liens de la chaîne d'approvisionnement et réagir rapidement en conséquence. , entraînant l'effet qu'un plus un est bien supérieur à deux. Dans la concurrence mondiale de plus en plus féroce, les sociétés multinationales ont pris les devants et ont déjà exercé leurs capacités matures de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Pour les entreprises nationales, ce n'est qu'en apprenant à formuler une stratégie mondiale de la chaîne d'approvisionnement conforme à leur propre réalité qu'ils s'adaptent activement à la concurrence complète de la mondialisation.