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¿Por qué implementar la gestión de la cadena de suministro?

Why implement supply chain management?
Por qué implementar la gestión de la cadena de suministro

Existen diferencias significativas entre la gestión de la cadena de suministro y la gestión de logística tradicional en términos de gestión de inventario, flujo de carga, costo, flujo de información, riesgo, planificación y relaciones interorganizacionales. Estas diferencias hacen que la gestión de la cadena de suministro sea más ventajosa que la gestión de logística tradicional. .

Desde la perspectiva de la gestión de inventario y la logística de suministro, en la gestión de la cadena de suministro, la gestión de inventario se coordina entre los miembros de la cadena de suministro para minimizar la inversión y los costos de inventario; Si bien la gestión de logística tradicional es impulsar el inventario hacia adelante o hacia atrás, dependiendo de quién tiene la mayor iniciativa en la cadena de suministro. De hecho, la gestión de logística tradicional empuja el inventario a los proveedores y reduce la inversión de inventario en el canal, simplemente cambiando el inventario. La solución a este problema es reducir la incertidumbre al proporcionar información sobre la planificación de la producción, como compartir información sobre la demanda esperada, los pedidos, la planificación de la producción, etc., y aumentar las acciones de seguridad.

Desde una perspectiva de costos, la gestión de la cadena de suministro optimiza la cadena de suministro al centrarse en el costo final del producto. El costo final mencionado aquí se refiere al costo total real cuando alcanza al cliente, incluido el precio al momento de la compra, el costo de entrega, el costo de inventario, etc. La gestión logística tradicional todavía se limita al mínimo dentro de la empresa en términos de control de costos.

El riesgo y la planificación son otros dos aspectos importantes que diferencian la gestión de la cadena de suministro de la gestión de logística tradicional. En la gestión de la cadena de suministro, los riesgos y los planes se realizan a través del intercambio compartido y la comunicación entre los miembros de la cadena de suministro, mientras que la gestión de logística tradicional solo permanece dentro de la empresa. En términos de relaciones interorganizacionales, los miembros de la gestión de la cadena de suministro alcanzan la cooperación basada en el control de los costos finales, mientras que la gestión de logística tradicional se basa en la reducción de costos dentro de la empresa.

La gestión de la cadena de suministro se implementa porque la gestión de la cadena de suministro es más dinámica que la gestión de logística tradicional y puede aportar beneficios sustanciales a los miembros de la cadena de suministro. Sin embargo, para implementar con éxito la gestión de la cadena de suministro, debe haber un buen intercambio de información entre los miembros de la cadena de suministro; Y no es fácil para las empresas que persiguen diferentes objetivos para lograr un intercambio de información abierto y honesto. , especialmente cuando una empresa coopera con muchos de sus competidores, es más difícil lograr el intercambio de información. Por lo tanto, la integración exitosa de la cadena de suministro requiere en primer lugar que todas las empresas de nodos acuerden los siguientes aspectos: reconocer conjuntamente el nivel de demanda de servicio del cliente final, determine conjuntamente la ubicación del inventario en la cadena de suministro y la cantidad de inventario en cada inventario punto, formule conjuntamente políticas y procedimientos, etc. para administrar las claves de suministro como una entidad.

El primer aspecto anterior es relativamente fácil de lograr, pero este objetivo a menudo se pasa por alto en la toma de decisiones. Las necesidades de servicio del cliente final son la clave para identificar el inventario en el canal, y los fabricantes exitosos pueden reconocer al cliente y sus necesidades, y luego coordinar el flujo de inventario en el país del fabricante y en todo el canal. El segundo aspecto es el principio operativo básico de la gestión logística, es decir, el contenido para satisfacer las necesidades del cliente debe incluir lo que se necesita, dónde se necesita y cuánto se necesita. El tercer aspecto requiere la sincera cooperación de todas las empresas de nodos en la cadena de suministro. Solo cuando cada compañía de nodos analiza el problema desde la perspectiva de toda la cadena de suministro puede ser fácil de entender y hacer concesiones entre sí, y formular conjuntamente ciertas políticas y políticas. procedimientos y luego establecer una organización de logística integral.


Métodos de gestión y optimización de la cadena de suministro

Existen muchos métodos para la gestión y optimización de la cadena de suministro, y cada empresa es diferente. Se encuentra un fenómeno especial en innumerables casos clásicos: algunas cadenas de suministro muy buenas adoptan estrategias incorrectas (no aprender la estrategia hecha por el caso), como Zara, como Dell, su cadena de suministro es realmente muy buena, pero su cadena de suministro La estrategia es casi difícil de ser trasplantada.

Por lo tanto, en lugar de aprender ciegamente de las cadenas de suministro de otras personas, es mejor establecerse y concentrarse en investigar su propia cadena de suministro. ¿por qué? La razón es: cada empresa es diferente, y cada una tiene sus propias características. Dado que la cadena de suministro es la prescripción de la empresa, la receta que utiliza también es diferente.

Por ejemplo, si una empresa es fuerte en A y débil en B, y la cadena de suministro que adopta es débil en A y fuerte en B, complementa las ventajas del otro. Si introduce con precisión su cadena de suministro sin analizarla, para él, es un conjunto de software que funciona bien en la computadora, ¡y para usted, el virus implantado lo es! Debido a esto, determina la no replicabilidad del sistema de cadena de suministro de su empresa, y se debe a esta no replicabilidad lo que determina la irremplazabilidad de la competitividad central de su empresa. Este es el núcleo, la base.

La siguiente es una breve introducción a algunos "casos de aplicación de diferentes métodos de cadena de suministro":

(1) La gestión de la cadena de suministro de empresas como Toyota, Nike, Nissan, McDonald's y Apple se implementa desde la perspectiva de la cadena de red;
(2) Shell Petroleum desarrolló el sistema de información Simon (Network de orden de gestión de inventario) a través de las notas de loto de IBM, optimizando así su cadena de suministro;
(3) El método de optimización de la cadena de suministro de Li & Fung es integrar los recursos de fabricación de todos los proveedores en producción, y operar en su conjunto, en función de la perspectiva de la integración de proveedores;
(4) Las impresoras HP y Toyota vuelven a planificar geográficamente la distribución de los fabricantes de suministro y ventas a través de McKinsey Consulting para satisfacer completamente las necesidades de los clientes y reducir los costos operativos, que son opciones basadas en ubicaciones geográficas.
(5) Procter & Gamble adopta el método de clasificación, que se adapta a la situación específica de la operación de la cadena de suministro, a través de la logística de la oferta del tesoro. La clasificación detallada y la adopción de estrategias específicas pueden lograr una optimización significativa de la cadena de suministro, que se basa en el refinamiento de la clasificación.



La tendencia de desarrollo de la gestión de la cadena de suministro

La gestión de la cadena de suministro es, con mucho, la forma más avanzada de desarrollo de logística empresarial. Aunque la gestión de la cadena de suministro es muy compleja, dinámica y cambiante, muchas compañías han obtenido una rica experiencia y han logrado resultados notables en la práctica de la gestión de la cadena de suministro. El desarrollo actual de la gestión de la cadena de suministro muestra algunas tendencias obvias:

1. Tiempo y velocidad

Cada vez más empresas reconocen que el tiempo y la velocidad son uno de los factores clave que afectan la competitividad del mercado. Por ejemplo, en la industria de TI, la mayoría de los fabricantes de PC en el hogar y en el extranjero utilizan las CPU de Intel. Por lo tanto, cómo garantizar que las últimas CPU de Intel se instalen en la primera vez se ha convertido en una opción natural para que los fabricantes de PC ganen competitividad. En una palabra, en el entorno de la cadena de suministro, el tiempo y la velocidad se han considerado como las principales fuentes de mejorar la ventaja competitiva de las empresas, y la postergación de un enlace a menudo afecta la operación de toda la cadena de suministro. Cada empresa en la cadena de suministro se da cuenta de la estrecha conexión de la logística y el flujo de información entre ellos por varios medios, a fin de lograr el propósito de una respuesta rápida a la solicitud del cliente final, reduciendo el costo de inventario y mejorando el nivel general de competencia de la cadena de suministro.

2. Calidad y productividad de activos

La gestión de la cadena de suministro implica muchos enlaces, que deben estar estrechamente vinculados para garantizar la calidad de cada enlace. Cualquier enlace, como la calidad de los servicios de transporte, afectará directamente la cantidad de reservas de proveedores, la cantidad de almacenamiento de distribuidores y, en última instancia, afectará la evaluación del usuario de la calidad del producto, la puntualidad y el precio. Hoy en día, cada vez más empresas creen que la innovación de calidad logística está evolucionando a una fuerza poderosa para mejorar el rendimiento de la cadena de suministro. Por otro lado, los fabricantes están cada vez más preocupados por la productividad de sus activos. Mejorar la productividad de los activos no se trata solo de reducir el inventario dentro de un negocio, sino de reducir el inventario en los canales de la cadena de suministro. La tendencia del desarrollo de la gestión de la cadena de suministro requiere que las empresas cooperen y compartan datos para reducir el inventario en todo el canal de la cadena de suministro.

3. Pelular la organización

El tipo y la cantidad de miembros de la cadena de suministro son la causa directa de la complejidad de la gestión de la cadena de suministro. Según la tendencia actual de desarrollo de la cadena de suministro, cada vez más empresas están comenzando a considerar reducir el número de proveedores de logística, y esta tendencia es muy obvia y rápida. Por ejemplo, los clientes de MNC prefieren externalizar su cadena de suministro de logística global a algunos, idealmente un solo proveedor de logística. Debido a que esto no solo conduce a la gerencia, sino también para proporcionar servicios estándar unificados a escala global, lo que muestra mejor todo el conjunto de ventajas de la gestión global de la cadena de suministro.

4. Servicio al cliente

Cada vez más miembros de la cadena de suministro están comenzando a valorar realmente el servicio al cliente y la satisfacción del cliente. La medición tradicional se basa en el "ciclo de entrega de pedidos", "porcentaje de pedidos completos", etc., pero ahora presta más atención al sentimiento de servicio del cliente, y la medición del nivel de servicio también se basa en él. El resultado del cambio en el enfoque del servicio al cliente es adjuntar importancia a la relación con la empresa de logística y considerar a la empresa de logística como un socio que brinda servicios de alto nivel.

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Fuente de China

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