¿Qué es el mapeo de flujo de valor (VSM)?

What is value stream mapping (VSM)?

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Cuando organiza un armario desordenado, el paso principal es deshacerse de todo del espacio. Establecer todo te da un sentido más alto de lo que tienes, lo que hace que sea más fácil reorganizar.

Las mejoras laborales son similares en allí, es difícil notar ineficiencias sin difundir todo, ir frente a usted. Hacer esto junto con su flujo de trabajo puede revelar problemas que no notó antes, ahí es donde el mapeo de flujo de valor es útil.

 

¿Qué es el mapeo de flujo de valor?

El mapeo de flujo de valor podría ser un método de diagrama de flujo que no pueda ilustrar y analizar un proceso de producción. VSM podría ser un componente clave en la gestión de proyectos Lean, una metodología ágil que aumenta el valor del cliente al eliminar los desechos de cada fase del proyecto.

El mapeo de flujo de valor (VSM) implica cuatro pasos básicos:
  1. Mapa del proceso actual
  2. Encuentra y elimina los desechos
  3. Mapa mejorado, proceso futuro
  4. Implementar el proceso futuro

Puede notar espacio para mejorar las áreas de su mapa de flujo de valor, como:

  • Flujo del proceso
  • Tiempos de plomo y procesamiento
  • Confiabilidad del equipo
  • Materias primas/inventario

Cuando encuentre desechos en su flujo de producción, como sobreproducción, mala gestión o defectos del proyecto, podrá administrar estos cuellos de botella para que su proceso fluya sin problemas.

¿Cuándo debe usar la asignación de flujo de valor?

El mapeo de flujo de valor puede dar como resultado mejoras significativas en su modelo de negocio. Pero no debe invertir tiempo y recursos en VSM si no se adapta a sus necesidades. Aquí hay situaciones una vez que debe usar la asignación de valor:
  • Para mejorar un proceso de trabajo de extremo a extremo
  • Identificar inventarios ensamblados en un proceso extremadamente
  • Para encontrar oportunidades para la optimización de procesos
  • Para aprender las complejidades inherentes de un proceso
  • Para comprender los sistemas de TI empleados en un proceso
  • Para evaluar la efectividad de los canales de servicio al cliente
  • Para mostrar visualmente la salud de sus procesos
  • Para revisar estratégicamente sus procesos


La creación de un mapa de flujo de precios proporciona información sobre muchos aspectos de un proceso de pieza. Sin embargo, un mapa que vale la pena podría no ser útil si está tratando de desentrañar una controversia que no tiene información de relevancia, producto o flujo de tiempo.

 

Cómo crear un mapa de transmisión valioso

El mapeo de flujo de valor tiene cuatro pasos básicos, pero se sentirá más preparado si expande el método en nueve pasos. Los cinco pasos principales dentro de la planificación del proyecto de objetivo del proceso VSM. Tener un plan de proyecto aumenta sus ideas y dará como resultado mejores mejoras de procesos. Luego, comenzará en los cuatro pasos básicos de VSM con todo el contexto que desea.

     

1. Identificar el asunto

El mapeo de flujo de valor es una parte vital del mantenimiento regular del flujo de trabajo, pero también podrá usarla para desentrañar un problema de equipo o cliente al que ya está despierto. Como ejemplo, notará que la demanda de sus clientes supere la cantidad de acciones de inventario que tiene disponibles. Una vez que note un problema, pero no conozca la causa, compartirá el problema junto con su equipo y usará VSM para buscar soluciones.

Consejo: Durante esta etapa inicial, haga una lluvia de ideas y solicite consultas que identifiquen ineficiencias internas y externas. Póngase dentro de la posición de su cliente y los miembros de su equipo para que encuentre puntos débiles.

 

2. Elija su equipo

Necesitará un equipo determinado y enfocado para ayudarlo a asignar el valor de la transmisión, analizarlo de cerca e implementar su proceso de producción mejorado. Un equipo interfuncional de miembros de los departamentos de ventas, operaciones, servicio al cliente y de estilo le proporcionará los talentos y las perspectivas que le gustaría optimizar los tiempos de proceso y satisfacer las necesidades de los clientes. Apuestas por el asunto que está tratando de resolver, no necesitará representantes de todos esos equipos. Elija sabiamente para formar su equipo VSM lo más eficiente posible.

Consejo: Emplee a los ejecutivos y a las personas en el apoyo de roles en su equipo VSM para extender la visibilidad a problemas internos. Invite a los proveedores u otras partes interesadas a colocar a su grupo si desea un punto de vista de un extraño.

 

3. Defina el alcance del proyecto

Su ejercicio de mapeo de flujo de valor podría ser un proyecto propio, lo que implica que tendrá que definir su alcance. Si no define el alcance de su proyecto, no sabrá la forma en que se mapeará gran parte de sus procesos de trabajo. La falta de alcance definido también hace que sea más difícil detectar y eliminar a los desechos anon.

Consejo: solo use VSM para un producto a la vez. Decide si mapear el ciclo de vida de la mercancía en su totalidad o dirigir los pasos de proceso específicos. Si está produciendo un paquete de software, podrá asignar el método desde la solicitud de función inicial a la entrega del cliente. Omita los pasos condicionales que ocurrirán una vez que el cliente reciba la mercancía.

 

4. Mapee su transmisión de valor

Ahora que ha alcanzado su VSM, comenzará su mapa. Use los símbolos de flujo de valor (explicados a continuación) para señalar cómo fluye la información entre sus actividades laborales. Si está mapeando todo su proceso de producción, su mapa creará un círculo. La etapa final del proceso de ensamblaje debe volver al paso del proceso inicial.

Consejo: Si no está seguro de dónde comenzar su mapa de transmisión de valor, comience con el miembro del equipo responsable de aprobar solicitudes entre un cliente y un proveedor. También podrá visualizar su mapa en tres partes. Dedique la parte más alta de su mapa al flujo de información, la parte central al flujo del producto y, por lo tanto, la parte inferior al flujo de tiempo.

 

5. Agregar datos del proyecto

Una vez que tenga una ilustración de su flujo de valor, agregue métricas relevantes para inducir las ideas precisas más precisas de este ejercicio. Si bien el mapa solo puede facilitar su visualización de ciertas cosas, como el proceso de fabricación o el desarrollo de software de su empresa, deberá emparejarse la imagen con cuadros de datos para verificar cosas como tiempo, cantidad y calidad entre todos los pasos del método.

Puntos de datos que planteará su mapa incluyen:
  • Cantidad de inventario celebrado para cada paso
  • Tiempo de ciclo por unidad
  • Tiempo de transferencia
  • Número de miembros del equipo necesarios para realizar cada paso
  • Número de productos desechados
  • Número de productos en cada lote de procesamiento
  • Tiempo de takt (tarifa necesaria para proporcionar productos para satisfacer la demanda del cliente)

Consejo: La información que incluye en su mapa variará en su industria, el método que está asignando y qué problemas espera resolver. La mayoría de los datos caerán dentro de estas tres categorías:
  • Datos de oficina o de soporte
  • Datos de fabricación o tienda
  • Proveedor o datos de procesamiento externo

 

6. Crear una línea de tiempo

Una línea de tiempo clara es crucial para cualquier proceso de producción, y los retrasos pueden eliminar todo su flujo de trabajo. Dedicará el tercio de la parte inferior de su mapa de flujo de valor al flujo de tiempo empleando una escalera de tiempo, que tiene dos peldaños para el intervalo de tiempo y el tiempo de ciclo. Esta escalera le ofrecerá una sensación más sólida de si su intervalo y tiempo de ciclo están a la vista.
  • Tiempo de espera 
  • Tiempo del ciclo 

Calcule el intervalo de tiempo haciendo un balance del inventario disponible antes de cada paso de proceso y dividiéndolo por la demanda del cliente de la mercancía. Por ejemplo, imagine que usted tiene cuatro de sus productos disponibles antes de dirigirse al paso del proceso de envío y, por lo tanto, la demanda del cliente de la mercancía es de 2 productos por día, entonces su intervalo es de 2 días.

Consejo: el intervalo está estrechamente vinculado a la gestión de inventario y la satisfacción del cliente. Si su intervalo de tiempo es demasiado largo, tendrá problemas para predecir cuándo reponer su inventario. Su mapa de transmisión de valor puede facilitar sus tiempos de entrega de optimización antes de descubrirlo en la entrega del producto.

 

7. Analice su mapa actual

A medida que construye su mapa de estado de flujo actual, es probable que note áreas que requieren optimización. Para completar su mapa de flujo de valor, llénelo con datos del proyecto para formar las áreas de desechos más visibles.

Sin embargo, si las áreas de desechos parecen o no obvias, aún debe dejar de lado el tiempo enfocado para el análisis de mapas. Las áreas de residuos en la gestión esbelta incluyen:
  • Sobreproducción (características innecesarias)
  • Inventario (acumulación de mala gana)
  • Movimiento (conmutación de tareas)
  • Defectos (deuda técnica)
  • Sobreprocesamiento (herramientas caras)
  • Esperando
  • Transporte
  • Equipos fragmentados

Consejo: El más simple agradecimiento para analizar su mapa es realizar explosiones de kaizen en cualquier área de desechos que haya identificado. La palabra kaizen proviene de dos palabras japonesas: kai, que significa mejora y zen, que significa bueno. Combinados, las 2 palabras crean el pensamiento de una mejora continua. Utilizará ráfagas Kaizen para obtener ideas de valor agregado para el mapa de flujo de valor de estado a largo plazo.

 

8. Diseñe su nuevo mapa

Ahora puedes dibujar tu futuro mapa de transmisión de valor de estado. Este mapa se verá casi como su mapa actual, pero incluye elementos de Kaizen para áreas que necesitan mejoras. Utilizará el software Kanban para implementar una extracción de recursos o recursos solo si la demanda los exige, y mejorar su flujo de conocimiento.

Los símbolos específicos que aumentan su mapa estatal futuro variarán en su proceso. Consulte el mapa de símbolos VSM a continuación para obtener representaciones visuales de las siguientes:
  • Supermercado: 
  • Producción Kanban: 
  • Retirada de material Kanban: 
  • Señal Kanban: 
  • Post de Kanban: 
  • Material: 
  • Tirón secuenciado: 

Consejo: use el mapa de símbolos de flujo de valor a continuación para determinar cómo se siente cada símbolo y colocarlos en su futuro mapa de estado en consecuencia. Si bien el objetivo de su futuro mapa de estado es simplificar el flujo de material, no se preocupe si su mapa estatal futuro se ve más concurrido que su mapa de estado actual gracias a los símbolos que ha agregado.

 

9. Implemente su nuevo mapa

El último paso dentro del proceso VSM es implementar soluciones de su futuro mapa estatal en su proceso de trabajo. Aquí es a menudo donde verá el análisis de su mapa para dar sus frutos.

Al igual que organizar un armario, se siente caótico clasificar el desorden, pero el propósito del proyecto se hace claro una vez que siente la conveniencia de usar su espacio recién funcional. Si bien identificar el desperdicio y encontrar soluciones más delgadas es un desafío, el producto final podría ser un flujo de trabajo más eficiente y clientes más felices.
Crear flujos de trabajo eficientes con mapeo de flujo de valor
Si se esfuerza por una mejora continua, mantenga sus procesos regularmente como si estuviera en casa. Si bien VSM puede sentirse tedioso, el resultado es un flujo de trabajo más eficiente con menos desechos y tiempos de entrega más cortos.

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