ما هي سلسلة التوريد؟

تتضمن سلسلة التوريد ، المعروفة أيضًا باسم سلسلة القيمة أو سلسلة الطلب ، العملاء والموردين والعمليات والمنتجات والمختلف الموارد التي تؤثر على المنتجات والخدمات. تؤكد سلسلة التوريد على العمليات والعلاقات بين الشركات. تشير إدارة سلسلة التوريد إلى إدارة المنتجات والخدمات في العملية بأكملها من شراء المواد الخام إلى بيع المنتجات النهائية للعملاء. ويؤكد على تنسيق الأنشطة بين الشركات من أجل إنتاج تأثير الفوز.
إدارة سلسلة التوريد ، من خلال وظائفها الرئيسية الخمس ، التخطيط ، الشراء ، تصنيع ، نقل ، بيع ، لها تأثيران: تقليل التكاليف وإضافة القيمة. على وجه التحديد ، يمكن لإدارة سلسلة التوريد أن تجلب الفوائد التالية للمؤسسات:

(1) تحسين الأداء الاستراتيجي والتشغيلي والمالي داخل سلسلة التوريد ؛
(2) تقليل التكاليف وإدارة رأس المال العامل بشكل فعال ؛
(3) الإدارة الفعالة لمخزون المواد الخام ، والعمل المحترم والمنتجات النهائية ؛
(4) تقليل تكاليف المعاملات وتحسين كفاءة المعاملة بين أعضاء سلسلة التوريد ؛
(5) زيادة قيمة العميل ، وتوفير المنتجات والخدمات المطلوبة من قبل العملاء ، وتوفير مجموعة من الحلول ؛
(6) تعزيز القدرة على موازنة العرض والطلب.

وفقًا لبعض الشركات ، يمكن لإدارة سلسلة التوريد الجيدة أن تقلل المخزون بنسبة 50 ٪ ، مما يقلل من إجمالي نسبة التكلفة إلى سلسلة التوريد بنسبة 20 ٪ ، وزيادة التسليم في الوقت المحدد بنسبة 40 ٪ ، وزيادة دوران المخزون بمقدار مرتين.

إن احتياجات البقاء على قيد الحياة للمؤسسة تدفع المؤسسة إلى إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام لإدارة سلسلة التوريد ، والسعي بنشاط إلى تحسين سلسلة التوريد وفقًا للتغيرات المستمرة في طلب العملاء والعولمة والمنافسة والمعلومات والتواصل والسياسة والبيئة ، لتحسين القدرة التنافسية للمؤسسة.

في العقود الأخيرة ، حصلت إدارة سلسلة التوريد على اهتمام غير مسبوق وتطورت بسرعة. وفقًا لنطاق تغطية إدارة سلسلة التوريد ، يمكن تقسيمها إلى 3 مراحل:
(1) مرحلة الإدارة اللوجستية: يدمج وظيفتي النقل والتخزين.
(2) المرحلة اللوجستية: تتم إضافة وظائف التصنيع والاستحواذ وإدارة الطلبات ، تستكمل بتقنيات نقل المعلومات المتقدمة مثل EDI.
(3) مرحلة سلسلة التوريد المتزامنة والمتكاملة: تتم إضافة الموردين والعملاء إلى طرفي سلسلة التوريد الأصلية. التكامل يعني الجمع بين العديد من الوظائف خلال العملية لتحقيق هدف مشترك. تغطي إدارة سلسلة التوريد المتكاملة إدارة تدفق المعلومات والخدمات اللوجستية وتدفق رأس المال وتتطلب المزيد من التعاون بين الوظائف. يتم تغيير نقل المعلومات من النقل الأصلي خطوة بخطوة إلى النقل المتزامن ، مما يقلل من وقت نقل المعلومات ويقصر بشكل كبير وقت التسليم.


1. يوفر تطوير العلوم والتكنولوجيا والإدارة الزخم لتقدم إدارة سلسلة التوريد.

1 تكنولوجيا المعلومات
لعب تطوير أجهزة الكمبيوتر وطرق الاتصال المختلفة دورًا مهمًا في تطوير إدارة سلسلة التوريد.
(1) الإنترنت. وقد مكن النمو المستمر للإنترنت المزيد من المبيعات المباشرة وخدمة العملاء الأفضل. في متجر LL.Bean عبر الإنترنت ، على سبيل المثال ، يمكن للعملاء تصفح مجموعة كبيرة من العناصر (الأحجام والألوان والخصائص الأخرى) ، ويمكنهم أيضًا التحقق من التوفر قبل الطلب.
(2) انخفاض الاتصالات الساتلية مدار الأرض. تطلق أربع اتحادات قوية على الأقل مئات من أقمار الاتصالات ذات المدار المنخفضة الأرض. سيوفرون أنظمة اتصالات الأقمار الصناعية تغطية عالمية بأسعار أقل من شبكات الألياف البصرية اليوم. سوف يسرع التواصل العالمي للاقتصاد تطوير سلاسل التوريد العالمية.
(3) أنظمة التوزيع أو دعم القرار المتقدمة. هذا النوع من النظام يجعل من الممكن لمشغلي سلسلة التوريد والمديرين إجراء التحليل بسرعة والحصول على نتائج التحليل بسرعة. إنها حرة في التواصل مع أي حفلة في سلسلة التوريد ، بغض النظر عن موقعها.

2. تكنولوجيا التصنيع
رؤية التصنيع كجزء من سلسلة التوريد أمر غير مقبول للعديد من الشركات. نظرًا لأن وظيفة التصنيع تُعتبر منذ فترة طويلة "أخبرنا بما ننتجه ، فلننتجها بكفاءة قدر الإمكان ، ثم شحنها من قبل قسم الخدمات اللوجستية." ومع ذلك ، يجد المزيد والمزيد من الناس أن الكفاءة العالية لسلسلة التوريد بأكملها لا تنفصل عن التقدم في تكنولوجيا التصنيع.

(1) تصنيع رشيقة. تتيح خفة الحركة في عملية التصنيع دورات الإنتاج القصيرة وتغييرات المنتج المتكررة.

"خفة الحركة للموقع" هي سمة أخرى لتصنيع رشيقة. على سبيل المثال ، يمكن للشركة التي تنتج نفس المنتج في جميع أنحاء العالم الاستفادة من الاستثمار في قدر معين من الطاقة الإنتاجية "الزائدة". تتيح القدرة الإنتاجية الزائدة على الشركات المصنعة تحويل مهام التصنيع إلى أفضل المصانع في الوقت المناسب وفقًا لتقلبات في أسعار الصرف الدولية ، مما يقلل من التكاليف في جميع أنحاء سلسلة التوريد.

(2) تأجيل التصنيع. تشحن المؤسسات المنتجات شبه المنقولة إلى المستودعات أو المصانع القريبة من العميل ، حيث يتم الانتهاء من المنتج النهائي وفقًا للمتطلبات الخاصة التي طلبها العميل. هذا لا يقلل فقط من إجمالي المخزون ، ولكنه يقلل أيضًا من التكاليف بسبب الإنتاج الضخم. على سبيل المثال ، يتم إنتاج شفرات Gillette في اثنين من مصانعها عالية التقنية ، ولكن يتم نقل العبوة إلى مراكز التوزيع الإقليمية ، حيث تشبه عملية التغليف خط التجميع لعمليات التصنيع ويتم ذلك بالكامل للطلب. تتوقع جيليت تقليل المخزون بنسبة 50 ٪ إذا تم تأجيل جميع التصنيع.

3 تكنولوجيا النقل
على الرغم من أن تكنولوجيا النقل لم تتطور بسرعة مثل تكنولوجيا المعلومات ، إلا أن تكنولوجيا النقل لا تزال تتقدم بشكل مطرد وأحيانًا مع اختراقات ، مثل قطارات شحن الحاويات المزدوجة ، والتخطيط بمساعدة الكمبيوتر ، والتوجيه وتوزيع الحمل.

العناصر الرئيسية لإدارة سلسلة التوريد
لتنفيذ إدارة سلسلة التوريد بنجاح ، لا يكفي الاعتماد على الاستثمار الكبير وحده ، من المهم التحكم بشكل فعال في العوامل الرئيسية التالية:

(1) انتبه للعملاء. بذل كل جهد ممكن لتحديد وفهم احتياجات وتوقعات العميل النهائي كأساس أساسي لاتخاذ القرارات. على سبيل المثال ، غيرت شركة الأدوية الطريقة التي يتم بها منح مندوبي المبيعات مكافآت استنادًا إلى المبيعات والأرباح ، وبدلاً من ذلك تقوم بتقييم عملائهم للرضا. وبهذه الطريقة ، لا يدفع ممثلو المبيعات المنتجات بأي وسيلة ، بغض النظر عما إذا كان العملاء يريدونها أم لا.
(2) تطبيق تكنولوجيا المعلومات المتقدمة. تطوير نظام متقدم لإدارة المعلومات لضمان التدفق السلس للبيانات والمعلومات في سلسلة التوريد بأكملها ؛ يمكن أن يساعد استخدام أنظمة دعم القرار بمساعدة الكمبيوتر المديرين على اتخاذ قرارات أفضل ونقلها بسرعة داخل سلسلة التوريد.
(3) الإدارة الكمية للأداء. الوقت والتكلفة هي التدابير الرئيسية ويتم اتخاذ القرارات على أساس كمي.
(4) فرق متعددة الوظائف. التعاون الوثيق بين أعضاء الفريق من الوظائف ذات الصلة يمكن أن يلغي الحدود التنظيمية والاستفادة من تحسين سلسلة التوريد بأكملها.
(5) الانتباه إلى الموارد البشرية ، والقضاء على الحواجز بين الناس والإدارات ، وتحقيق التعاون والمساعدة المتبادلة لسلسلة التوريد بأكملها.
(6) الاستجابة بسرعة للبيئات المتغيرة وتصميم سلاسل التوريد المرنة.



3. ابتكار إدارة سلسلة التوريد
تظهر نتائج الاستطلاع أنه على الرغم من أن العديد من الشركات تستثمر وقتًا كبيرًا وأموالًا لتحسين قدرات سلسلة التوريد الخاصة بها ، فإن 27 ٪ فقط من الشركات تعتقد أن أداء سلسلة التوريد أفضل من متوسط ​​الصناعة. تقدر أن صناعة المواد الغذائية الأمريكية تخسر 30 مليار دولار سنويًا بسبب سوء التعاون بين شركاء سلسلة التوريد. الأسباب مختلفة ، مثل: لا استراتيجية تطوير سلسلة التوريد الرسمية ؛ قلة بيئة الإدارة لدعم تكامل سلسلة التوريد ؛ قلة الثقة ، الموجهة نحو الوظيفة بدلاً من التوجه نحو العملية ؛ عدم وجود إدارة فعالة للخدمات اللوجستية وتدفق المعلومات وتدفق رأس المال في أداة سلسلة التوريد. من بينها ، التخطيط الاستراتيجي والتحليل المالي هما المهارات الأكثر تفتقراً في إدارة سلسلة التوريد الحالية. اتخذت العديد من الشركات تدابير تحسين معزولة ، لكنها لم تتمكن من تحقيق نتائج اختراق. لذلك ، يعد الابتكار في إدارة سلسلة التوريد مشكلة ملحة يجب حلها في ابتكار إدارة المؤسسات.

1 أساس الابتكار
إن أفضل أساس ما إذا كانت المؤسسة تحتاج إلى تنفيذ ابتكار سلسلة التوريد هو تحليل ما إذا كانت العملية الكاملة لسلسلة التوريد تخلق قيمة للعملاء. يتمثل النهج الشائع في توسيع العملية ، بما في ذلك ما تفعله الشركة وما تفعله العميل ، ثم الإجابة على الأسئلة التالية: هل هناك عملية زائدة عن الحاجة هنا ؛ هل هناك أي شيء تم القيام به أكثر من مرة ؛ ما الذي يمكن إزالته دون التأثير على النتيجة النهائية ؛ ما له قيمة غير مباشرة ويحتاج إلى تقليله ؛ من خلال تحليل هذه المشكلات ، يمكن أن تساعد المؤسسات على اكتشاف نقطة الابتكار لإدارة سلسلة التوريد.

2 أفكار مبتكرة
وفقًا للدكتور هامر ، يبدأ ابتكار سلسلة التوريد بالتخلص التام لافتراضين طويل الأمد في الأعمال: أحدهما هو أن أي شركة يمكن أن تفعل أي شيء. في الواقع ، يجب أن يتم العمل من قبل الشركة أو الشخص في أفضل موقف ، وليس من قبل أولئك الذين يستفيدون بشكل مباشر منه. افتراض آخر هو أن الوحدات خارج الشركة هي عدو الشركة ، والأقسام الأخرى داخل الشركة هي عدو هذا القسم. يجب على المؤسسات إنشاء علاقة مربح للجانبين مع الشركات الأخرى لتبادل المزايا ، ويجب أن يكون هناك أيضًا تعاون وثيق بين الإدارات المختلفة داخل المؤسسة. الهدف من العديد من إدارة الأعمال الآن هو السعي لتحقيق أداء أفضل داخل مؤسساتهم الخاصة ، والموجة التالية هي هدم الجدار بين الشركة وعملائها ، بين الشركة ومورديها ، والسعي لتحقيق أفضل الأداء في نطاق سلسلة التوريد.

3 طرق للابتكار
(1) تقليل عدد الموردين. في الماضي ، اختارت الشركات العديد من الموردين لنفس المكون ، من أجل الضغط على الموردين لخفض أسعار الشراء. مكاسب الشركة تأتي على حساب مورديها. الآن ، بدأ هذا الموقف في التغيير. من خلال تقليل عدد الموردين وتوسيع نطاق توريد الموردين ، يمكن للمؤسسات الحصول على وفورات الحجم ، ويمكن لكل من المؤسسات والموردين الاستفادة من التكاليف المنخفضة.
(2) تبسيط تجار التجزئة. يتم إنشاء الشراكات مع تجار التجزئة المختارين ، من خلالها الشركات وتجار التجزئة تجري تدريبات مشتركة وتقديم خدمات محددة.
(3) أرسل ممثلًا في مكتب العميل لفهم نظام تشغيل العميل واحتياجاته تمامًا. يرسل الممثل في المصنع أوامر إلى شركته الخاصة ويخطط للمواد التي سيتم توفيرها للعميل.
(4) مشاركة معلومات مفصلة مع الموردين والعملاء. تقليل الروابط الوسيطة وتحسين الكفاءة.
(5) المشاركة المبكرة للموردين. في مرحلة تطوير المنتج الجديدة ، يمكن لمشاركة الموردين تقليل وقت التطوير بشكل كبير ، وتوفير الموارد والنفقات.
(6) حدد مورد ليكون مسؤولاً عن التنسيق. عندما يُطلب من العديد من الموردين تقديم نفس الخدمة ، حدد مورد الرصاص لتنسيق الخدمات اللوجستية بأكملها.
(7) تطوير خطة مشاركة المنافع. تعتبر مشاركة الفوائد مهمة جدًا لجميع الأطراف في سلسلة التوريد. فقط من خلال تعبئة الحماس لجميع الأطراف في سلسلة التوريد يمكن أن يكون من الممكن توليد أوجه تآزر.
(8) الحفاظ على علاقة تعاونية وثيقة مع العملاء والموردين. تشكل الفرق التي تشمل العملاء والموردين لتطوير منتجات جديدة ومشاركة المعلومات لإنشاء ميزة تنافسية. يحاول المديرون المبتكرون تحويل المشترين والبائعين إلى تعاون ضيق ، حتى التنظيم مع بعض الموردين وعملائهم لتوفير المنتجات والخدمات التي لا تستطيع شركة واحدة.
(9) التعاون مع المنافسين. لا يمكن اختصار أوقات العملاء المتاحة فحسب ، بل يمكن أيضًا تخفيض التكاليف ، مما يستفيد من كلا الطرفين.

4 اتجاهات الابتكار
التغيير في إدارة سلسلة التوريد حاليًا في مهدها. أدت التطورات التكنولوجية إلى تحسين قدرة الأشخاص على إدارة الأنظمة المعقدة ، وتمكين إدارة سلسلة التوريد من المضي قدمًا وتحقيق اختراقات.
(1) سلسلة التوريد ذات الحلقة المغلقة: تعمل زيروكس وبعض الشركات الأخرى بالفعل على سلاسل إمدادات الحلقة المغلقة ، وإعادة تدوير معدات نهاية الحياة ، وقطع الغيار ، وتعبئتها ، وتجديدها ، وبيعها كمواد خام. في الواقع ، استفاد Xerox بشكل كبير من إعادة التدوير هذه.
(2) سلسلة التوريد المرنة مع استجابة سريعة. نظرًا لأن السوق يتغير باستمرار ، فمن الضروري تحسين تكوين سلسلة التوريد باستمرار. لذلك ، تم تصميم سلاسل التوريد المرنة لمجموعة من التغييرات المحتملة لتجنب الارتباك أو الاستثمار المفرط أو تغييرات الموظفين الواسعة النطاق.
(3) التخصيص الطبيعي لعناصر سلسلة التوريد. حاليًا ، يجب على الشركات أن تنفق الكثير من الجهد في تصميم عناصر سلسلة التوريد لإنتاج أفضل النتائج الإجمالية. في سلسلة التوريد المستقبلية ، يمكن أن تتكيف عناصرها بشكل طبيعي مع التغيرات في العناصر الأخرى ، والتغيرات في الظروف الخارجية واستبدال العناصر (مثل تغيير المورد).

5 حالات الابتكار
Siemens Healthineers هي شركة ذات شهرة عالمية تنتج معدات التصوير المقطعي الطبية. يتم تصنيع أجهزة CT في مصانع Siemens في ألمانيا ثم يتم شحنها إلى المستشفيات في جميع أنحاء العالم للتركيب. على مدار السنوات القليلة الماضية ، قامت الشركة بإعادة هيكلة سلسلة إمداد المعدات CT من المورد إلى العميل ، مما قلل من المهلة المهنية للطلبات من 22 أسبوعًا إلى 6 أسابيع. تدابيرها الرئيسية هي:
(1) يشارك مصممو المنتجات في تغيير التصميم لتسهيل تصنيع وتثبيت وتخصيص.

(2) تقليل عدد الموردين ، يوفر 20 من الموردين الرئيسيين 90 ٪ من العناصر المطلوبة ، أحدها حامل خدمة خالص.
(3) مساعدة الموردين الرئيسيين في تبني تقنيات جديدة وتحسين الإدارة.
(4) بموجب إطار الاتفاقية ، يتم اعتماد طريقة ترتيب مبسطة.
(5) مشاركة المعلومات السنوية أو الفصلية أو الشهرية أو حتى أقصر من المعلومات والطلب مع الموردين الرئيسيين.
(6) عقد اجتماعات شهرية للموردين لتبادل معلومات الأداء ومناقشة الأساليب والتدابير لمزيد من التحسين.
(7) تتبع عن كثب استعداد موقع المستشفى بحيث يمكن تسليم معدات التصوير المقطعي المحوسب في الوقت المحدد.
(8) استخدم فريق المصنع للقيام ببعض أعمال التثبيت لتعزيز التواصل ثنائي الاتجاه والتعلم المتبادل بين فرق التثبيت في الموقع ، مما يؤدي إلى تقصير وقت للتثبيت بشكل كبير.

أصبح ابتكار إدارة سلسلة التوريد نقطة ساخنة في ابتكار إدارة المؤسسات. يجب أن تستند سلسلة التوريد إلى النشر الأمثل للقدرات الخاصة لجميع الشركاء. من أجل تحقيق نتائج مبتكرة في إدارة سلسلة التوريد ، تحتاج المؤسسات إلى التواصل مع شركاء سلسلة التوريد في جوانب ومستويات متعددة ، وتدريب وتطوير وتحسين وإنشاء علاقات تعاونية طويلة الأجل ، والوصول إلى اتفاقات على تقييم الأداء وتوزيع الفوائد. على الرغم من أن هذا يستغرق وقتًا طويلاً والكثير من الموارد ، إلا أنه يخلق ميزة تنافسية فريدة.